Instrumentation d'un four pilote pour la cuisson de génoise

La cuisson de produits céréaliers provoque des transformations physicochimiques dans la pâte pour lui conférer une structure, une texture, une forme, une couleur et un goût désirés. Un four pilote électrique avec circulation d'air chaud a été instrumenté pour suivre en continu la cui...

Full description

Bibliographic Details
Main Author: Douiri, Imen
Language:FRE
Published: ENSIA (AgroParisTech) 2007
Subjects:
Online Access:http://pastel.archives-ouvertes.fr/pastel-00004531
http://pastel.archives-ouvertes.fr/docs/00/50/10/15/PDF/2007AGPT0085.pdf
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collection NDLTD
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sources NDLTD
topic [SPI] Engineering Sciences
[SDV] Life Sciences
[SDV:IDA] Life Sciences/Food engineering
Cuisson
Génoise
Instrumentation
Analyse d'image
Masse volumique
Refroidissement
Four
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[SDV:IDA] Life Sciences/Food engineering
Cuisson
Génoise
Instrumentation
Analyse d'image
Masse volumique
Refroidissement
Four
Douiri, Imen
Instrumentation d'un four pilote pour la cuisson de génoise
description La cuisson de produits céréaliers provoque des transformations physicochimiques dans la pâte pour lui conférer une structure, une texture, une forme, une couleur et un goût désirés. Un four pilote électrique avec circulation d'air chaud a été instrumenté pour suivre en continu la cuisson d'un produit type génoise (700g) placé dans un moule : perte de poids, profil de température interne et température de surface, pression interne. A travers une fenêtre dans la paroi isolée du moule des images ont été enregistrées pour suivre le gonflement. L'évolution de masse volumique a été déduite. Des mesures de flux de chaleur radiatif et convectif reçus par la surface du produit ont contribué à expliquer la coloration de la surface et la forme du produit cuit. Des cuissons à 160, 180, 220°C ont été réalisées avec une perte de masse constante (eau) de 6% durant la période de chauffage, avec des temps de chauffage respectivement de 81, 71, 52 min. Durant cette période la pâte se transforme en croûte colorée sèche en surface, et mie humide. La période de refroidissement contrôlé avec ventilation d'air (90min) conduit à une perte additionnelle de poids de 6% et représente une phase importante pour stabiliser la structure.
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