Summary: | L’objet de la présente étude relève d’une approche technologique du domaine ibérique à la fin de l’Âge du Fer. L’orientation donnée à notre étude est celle d’un intérêt porté à l’origine d’une innovation : les pratiques de cuisson de la céramique ibérique. Il s’agit d’identifier les modalités selon lesquelles s’articulent matières disponibles, techniques et matériaux fabriqués et de mettre en évidence les jeux d’actions et de rétroactions qui existent entre ces trois composantes au sein de la vallée de l’Èbre. L’étude du matériel issu d’un centre de production – l’atelier de potiers du Mas de Moreno (Foz-Calanda, Teruel, Espagne ; iiie-ier s. av. J.-C.) – revêt dans ce cadre un intérêt particulier : en s’attachant à ce qui relève du raté, il devient possible d’isoler les causes du refus et, par contraste, de mettre en évidence les choix caractérisant une situation normale de production. L’analyse des matériaux fabriqués au sein de l’atelier permet alors d’illustrer la complexité des mécanismes en jeu. En s’attachant à l’articulation entre la gestion des aspects thermiques liés à la cuisson et la mise en œuvre d’une matière argileuse aux qualités particulières, il est possible de proposer une restitution des modalités de gestion du risque au cours de la production. L’acceptation d’une part de risque apparaît alors comme un des moteurs de l’innovation, autorisant une évolution progressive des pratiques de cuisson et l’adoption de techniques nouvelles. === This work aims to understand the technological history of Iron Age Iberia, particularly by focusing on Iberian ceramic firing practices. By highlighting feedbacks and interconnections, main objectives of this thesis are the investigation of the links between the pathways of row material, knowhow and products evolution in the Ebro valley. Details investigations were conducted on the potter workshop of the Mas de Moreno (Foz-Calanda, Teruel, Spain; 3rd-1st c. BC). Here the examination of the variety of defects and failures during the production process allowed a specification of the ideal process. The overall complexity of the production process was evaluated by chemical and mineralogical material analysis. Thermal details of ceramic firing and peculiar properties of the used clayey material enabled us, for the first time, to propose a hypothesis on the production risk management. It appears that the acceptance of risk was the driving force for innovation, allowing for a gradual and steady evolution of the firing practices and the adoption of new techniques.
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