| Summary: | ABSTRACT Purpose: The purpose of the study is to investigate what aspects to observe when introducing a concept for inspection of critical surfaces, product traceability and future automation in an industrial production line. To attain a clearer structure in the study, the purpose has been divided into three sub-questions from which the authors have analysed the area of subject. § What traceability aspects are important to consider when introducing the concept? § How can the concept induce a better quality to the internal and external customer? § What aspects are important to consider when implementing the concept in a production line? Methodology: To realise the purpose of the study, the authors have conducted a case study at a large manufacturing company within the automotive industry. Supporting the reasoning towards satisfying the purpose, a literature study has been performed within the subject areas quality, traceability and vision systems. An external analysis has also been conducted at two companies active within the area of industrial vision systems. The data collection is built on a combination of observations, interviews and existing documents. The collected data from the company in the case study, the external analysis and the literature study has been put through a qualitative analysis with the goal of fulfilling the purpose of the study. Findings: The study shows that the traditional manual quality controls consist of many flaws, resulting in delivering defect products to the customer. This statement is based on the fact that the case company regularly overlooked defect products in their final quality control. A large portion of all defects recorded at the case company were casting related defects, which possibly could be discovered with the help of a vision system. The literature states that vision based solutions is the obvious alternative to the manual quality control and therefore the study focused on classical 2D-based vision solutions. Traceability is a conception that is strongly related to quality and is an important part of total quality management. When defect products are discovered later in the value chain their traceability becomes equally important. The study indicated that the case company couldn’t trace individual products, resulting in the need to base the search of further defects on qualified hunches based on cycle times and the daily management of the production line. Implications: Based on the sub-questions formulated from the main purpose, the goal of the study was satisfied. The case study, the external analysis and the literature study laid the foundation of identifying the sought-out aspects. The following aspects are to be considered: § Investigate the concepts ability to detect specific defects. § Evaluate the optimal lighting of the critical surfaces when photographing the products. § Adapt the image follow-up to the company’s conditions to make it manageable. § Solutions must not induce new bottlenecks in the production line. § Solutions should be placed as early as possible in the value chain. § Dirt and fluids should be removed before photographing the critical surfaces. § A process to handle rejected items should be developed. § Affected personnel should receive education about the concept. Recommendations: Based on the drawbacks of 2D vision identified in the study the authors believe that further research should focus on how the difficulties of 3D scans can be overcome so the benefits can be used for industrial purposes in the future. Keywords: Vision system, quality management and traceability. === SAMMANFATTNING Syfte: Studiens avsikt är att undersöka vilka faktorer som är viktiga att beakta vid framtagning av ett visionbaserat koncept för inspektion av kritiska ytor, produktspårbarhet och framtida automation på en industriell produktionslina. För en tydligare struktur i arbetet har studiens huvudsyfte delats in i tre delfrågeställningar utifrån vilka författarna analyserat området: § Vilka spårbarhetsfaktorer är viktiga att ha i åtanke vid framtagning av konceptet? § Hur kan konceptet förbättra kvaliteten ut till den interna och externa kunden? § Vilka faktorer bör tas i åtanke vid implementering av konceptet på en produktionslina? Metod och genomförande: Med syftet i åtanke har författarna genomfört en fallstudie på ett stort tillverkande företag inom industrin och för att stötta upp resonemanget genomfördes en litteraturstudie inom ämnesområdena kvalitet, spårbarhet och visionsystem. Författarna har även genomfört en omvärldsanalys på två företag verksamma inom industriella visionsystem. Datainsamlingen bygger på en kombination av observationer, intervjuer och befintliga dokument. Insamlade data från företaget i fallstudien, omvärldsanalysen och litteraturstudien har genomgått en kvalitativ analys med målet att uppfylla syftet. Resultat: Studien visar att de traditionella manuella kvalitetskontrollerna innehar stora brister vilka resulterar i att defekta produkter levereras ut till kund. Detta då felaktiga produkter på fallföretaget regelbundet missades i slutkontrollen. En stor del av det totala kassationsantalet visade sig vara gjutdefekter vilka skulle kunna upptäckas med hjälp av ett visionsystem. Visionbaserade lösningar är ett uppenbart alternativ till att stötta och/eller ersätta manuella kvalitetskontroller och i studien lades fokus på traditionell 2D-vision. Spårbarhet är ett begrepp som är starkt kopplat till kvalitetsarbetet och ett delsystem i kvalitetsstyrningen. När defekta produkter upptäcks senare i flödet blir spårbarheten mycket viktig. Studien indikerade att fallföretaget inte kunde spåra specifika detaljer utan istället fick basera sökarbetet efter defekter på kvalificerade gissningar utifrån cykeltider och den dagliga driften av produktionslinan. Implikationer: Med hjälp av delfrågeställningarna kunde de faktorer som eftersöktes i huvudfrågeställningen besvaras. Fallstudien, omvärldsanalysen och referenslitteraturen bildar en grundläggande bas för identifieringen av faktorerna. Följande aspekter bör beaktas: § Vilka visuella defekter som kan detekteras. § Utvärdera optimal ljussättning vid fotografering av kritiska ytor. § Anpassa bild-uppföljningen till företagets förutsättningar för att göra den hanterbar. § Lösningar får inte innebära att en ny flaskhals i produktionen initieras. § Lösningar bör placeras så tidigt som möjligt i värdekedjan. § Smuts och vätskor bör avlägsnas innan fotografering. § En process för hantering av defekta detaljer efter avvisande bör utvecklas. § Berörd personal bör få utbildning rörande konceptet. Rekommendationer: Utifrån de i studien identifierade nackdelarna med 2D-vision anser författarna att vidare forskning bör fokuseras på hur svårigheterna med 3D-skanningarna kan övervinnas så dess fördelar kan nyttjas för industriella syften i framtiden. Nyckelord: Visionsystem, kvalitetssäkring och spårbarhet.
|
|---|
