| Summary: | Sammanfattning Kurs: Examensarbete i Logistik för Civilekonomprogrammet, 30 hp, 4FE19E. Författare: Jakob Bergman och Jim Andersson. Examinator: Peter Berling Handledare: Peter Berling Medbedömare: Hana Hulthén Titel: Saldoavvikelser i producerande företag, en fallstudie på Getinge Disinfection AB. Bakgrund: En välfungerande lagerhållning är en väsentlig grundsten för ett företags framgångar. I takt med att lagerhållningen blivit mer automatiserad och effektiviserad ställs högre krav på att informationen om lagersaldon stämmer överens med verkligheten. Saldoavvikelser är ett utbrett problem som kan påverka många olika delar av en verksamhet, såsom felaktiga underlag för inköp, den dagliga driften och företagets servicegrad. Fallföretaget Getinge Disinfection AB upplever främst att saldoavvikelser på företaget får effekt på den dagliga driften, något som denna studie ämnar undersöka. Syfte: Studien syftar till att identifiera konsekvenser och orsaker till saldoavvikelser på Getinge Disinfection AB samt ge förbättringsförslag som kan reducera saldoavvikelser på företaget. Metod: Denna studie har en kvalitativ forskningsstrategi. Vidare är studiens forskningsdesign en fallstudie då den endast undersöker ett fall ingående och detaljerat. Resultat: Studien fann att saldoavvikelser kan uppstå i alla steg i den studerade processen, med varierande primära orsaker i de olika stegen i processen. Bland de konsekvenser som funnits är de främsta icke-värdeskapande aktiviteter, opålitliga underlag för inköpsbeslut, OOS och ökade ledtider. Majoriteten av orsakerna grundar sig i den mänskliga faktorn, det vill säga att anställda inte följer rutiner eller gör misstag i processen. Dessa misstag kan ske i olika aktiviteter i processen och det finns olika primärorsaker beroende på var i processen misstaget sker. Vidare har författarna tagit fram förbättringsförslag för att effektivisera Getinge Disinfection ABs produktionsprocess. De mest lämpliga förbättringsförslagen är att skapa förståelse om saldoavvikelser bland de anställda, införa Cycle counting, digitalisera olika aktiviteter och utvärdera det nuvarande artikelsortimentet. Nyckelord: Saldosäkerhet, Saldoavvikelser, Producerande företag, Medicinteknik, Life Science, Assemble to Order, ATO, Cycle Counting, RFID, Streckkoder. === Abstract Course: Degree project in Logistics, the Business Administration and Economics Programme, 30 credits, 4FE19E. Authors: Jakob Bergman and Jim Andersson. Examiner: Peter Berling. Tutor: Peter Berling. Co-judger: Hana Hulthén Title: Inventory record inaccuracies in manufacturing companies, a case study on Getinge Disinfection AB. Background: Effective inventory management is of considerable importance for most successful businesses. Without it, companies would be hard-pressed to meet the demands of consumers that place a high value on fast deliveries and product availability. As a result, businesses have turned to increased automation of their inventory management. This automation relies heavily on information such as inventory records being accurate and up to date. Inventory record inaccuracies result in purchases or decisions being made on incorrect assumptions of the companies’ actual inventory status, which has a negative effect on many aspects of the business. However, most studies on this subject focus on inventory record inaccuracies in a retailing context, whereas this study focuses on a large manufacturing company (Getinge Disinfection AB) using an Assemble to Order model. Purpose: The purpose of this study is to identify the different causes and consequences of inventory record inaccuracies (IRI) at Getinge Disinfection AB. Furthermore, the study aims to offer proposals on how to improve inventory record accuracy at Getinge Disinfection AB. Methodology: This paper adopts a qualitative research strategy with a case-study approach. Findings: The study concluded that inventory record inaccuracies can arise in all areas of the studied process, with different primary reasons for different stages of the process. Most of the causes of IRI can be attributed to the human factor, such as incorrect identification of the items, unregistered movements of goods, and transaction errors. The consequences of (IRI) were mainly the resulting non-value adding activities, purchasing decisions being made based on unreliable inventory data, stockouts and longer lead times. The study also gives suggestions on how Getinge could reduce these inventory record inaccuracies. Improvement measures such as Cycle counting, bar coding of the items and locations and increased staff training are discussed. Keywords: Inventory Record Accuracy, Inventory Record Inaccuracy, Manufacturing, Health Care, Life Science, Assemble to Order, ATO, Cycle Counting, RFID, Bar coding.
|
|---|
