Prediktiv simulation : En undersökning om möjligheten att minskaslöseri vid ett industriföretag med hjälp av digitala simuleringar

The industrial company Scania CV AB is a world leader in the manufacturing of commercial vehicles. They offer a modular systems that include heavy trucks and buses that can be configured to a range of different needs. However, this adaptability leads to a problem where each order can have a large va...

Full description

Bibliographic Details
Main Author: Zetterman, Joachim
Format: Others
Language:Swedish
Published: KTH, Hälsoinformatik och logistik 2018
Subjects:
Online Access:http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-251607
id ndltd-UPSALLA1-oai-DiVA.org-kth-251607
record_format oai_dc
collection NDLTD
language Swedish
format Others
sources NDLTD
topic Predictive simulation
lean manufacturing
industry 4.0
smart factory
Prediktiv simulering
lean tillverkning
industri 4.0
smarta fabriker
Software Engineering
Programvaruteknik
spellingShingle Predictive simulation
lean manufacturing
industry 4.0
smart factory
Prediktiv simulering
lean tillverkning
industri 4.0
smarta fabriker
Software Engineering
Programvaruteknik
Zetterman, Joachim
Prediktiv simulation : En undersökning om möjligheten att minskaslöseri vid ett industriföretag med hjälp av digitala simuleringar
description The industrial company Scania CV AB is a world leader in the manufacturing of commercial vehicles. They offer a modular systems that include heavy trucks and buses that can be configured to a range of different needs. However, this adaptability leads to a problem where each order can have a large variance of assemblers that are re-quired during the manufacturing process. In other words, variant assemblers have a workflow that can shift from high workload to low workload and vice versa in a short period of time. To solve this problem a prototype will be developed. This prototype will be used to check if it’s possible to optimize the work schedule for variant assem-blers with the help of predictive simulations. The result of the study became an implementation in form of a prototype. This prototype is built up in two layers; a data layer and a simulation layer. The data layer provides the simulation layer with two different datasets. The first dataset is based on historical data and is derived from Scania’s production in Zwolle. The second dataset is based on synthetic data which is formed with a high utilization rate in order to mimic a better production situation with less product variants to assemble. The simulation layer consists of a DES-model that is modelled after a station in the final assembly of Zwolle. After a simulation has been executed, this layer generates a simulation result in form of a graph that presents the utilization rate for a group of variant assemblers. This will happened for each dataset in the data layer, in this case two times. The simulation result that got produced shows that it’s possible to create a simulation with predictive characteristics. A long term solution for Scania’s problem statement requires more research within the possibility of combining different technologies such as DES with predictive methods such as ML and GAs. === Industriföretaget Scania CV AB är världsledande inom tillverkning av kommersiella fordon. De tillhandahåller ett modulärt system som inkluderar tunga lastbilar och bussar som kan konfigureras till en rad olika behov. Den här anpassningsförmågan leder dock till ett problem där varje order som tillverkas kan ha en stor varians av hur många montörer som krävs under produktion. I andra ord så har variantmontö-rer ett arbetsflöde som kan skifta från hög arbetsbelastning till låg arbetsbelastning och vice versa under en kort period. För att lösa dessa typer av problem så ska en prototyp med prediktiva egenskaper så som Diskrete Event Simulering (DES). Denna prototyp ska undersöka om det är möjlighet att optimera arbetsscheman för variantmontörer med hjälpa av prediktiva simuleringar. Resultatet av studien blev en implementation i form av en prototyp. Denna prototyp är uppbyggd i två lager; ett datalager samt ett simuleringslager. Datalagret tillhandahåller simuleringslagret med två dataset. Det första datasetet är baserad på historisk data och är härledd från Scania’s produktion i Zwolle. Det andra datasetet är baserat på syntetisk data som är framtagen med en högre utnyttjandegrad för att efterlikna ett bättre produktionssitation med färre produkt varianter att montera. Simuleringslagret består av en DES-model som är modulerad efter en station i slutmontering i Zwolle. Efter att en simulering har exekverats så genererar detta lager ett simuleringsresultat i form av en graf som presenterar utnyttjandegraden för en grupp med variant montörer. Detta sker för varje dataset i datalagret, i detta fall två gånger. Simuleringsresultatet som togs fram visar att det är möjligt att ha skapa simuleringar med prediktiva egenskaper. En långsiktig lösning för Scania’s problem-beskrivningen kräver mer forskning inom möjligheten att kombinera tekniker som DES med prediktiva metoder som ML och GAs.
author Zetterman, Joachim
author_facet Zetterman, Joachim
author_sort Zetterman, Joachim
title Prediktiv simulation : En undersökning om möjligheten att minskaslöseri vid ett industriföretag med hjälp av digitala simuleringar
title_short Prediktiv simulation : En undersökning om möjligheten att minskaslöseri vid ett industriföretag med hjälp av digitala simuleringar
title_full Prediktiv simulation : En undersökning om möjligheten att minskaslöseri vid ett industriföretag med hjälp av digitala simuleringar
title_fullStr Prediktiv simulation : En undersökning om möjligheten att minskaslöseri vid ett industriföretag med hjälp av digitala simuleringar
title_full_unstemmed Prediktiv simulation : En undersökning om möjligheten att minskaslöseri vid ett industriföretag med hjälp av digitala simuleringar
title_sort prediktiv simulation : en undersökning om möjligheten att minskaslöseri vid ett industriföretag med hjälp av digitala simuleringar
publisher KTH, Hälsoinformatik och logistik
publishDate 2018
url http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-251607
work_keys_str_mv AT zettermanjoachim prediktivsimulationenundersokningommojlighetenattminskasloserividettindustriforetagmedhjalpavdigitalasimuleringar
_version_ 1719190546047565824
spelling ndltd-UPSALLA1-oai-DiVA.org-kth-2516072019-05-17T04:26:34ZPrediktiv simulation : En undersökning om möjligheten att minskaslöseri vid ett industriföretag med hjälp av digitala simuleringarswePrediktiv simulation : En undersökning om möjligheten att minska slöseri vid ettindustriföretag med hjälp av digitala simuleringarZetterman, JoachimKTH, Hälsoinformatik och logistik2018Predictive simulationlean manufacturingindustry 4.0smart factoryPrediktiv simuleringlean tillverkningindustri 4.0smarta fabrikerSoftware EngineeringProgramvaruteknikThe industrial company Scania CV AB is a world leader in the manufacturing of commercial vehicles. They offer a modular systems that include heavy trucks and buses that can be configured to a range of different needs. However, this adaptability leads to a problem where each order can have a large variance of assemblers that are re-quired during the manufacturing process. In other words, variant assemblers have a workflow that can shift from high workload to low workload and vice versa in a short period of time. To solve this problem a prototype will be developed. This prototype will be used to check if it’s possible to optimize the work schedule for variant assem-blers with the help of predictive simulations. The result of the study became an implementation in form of a prototype. This prototype is built up in two layers; a data layer and a simulation layer. The data layer provides the simulation layer with two different datasets. The first dataset is based on historical data and is derived from Scania’s production in Zwolle. The second dataset is based on synthetic data which is formed with a high utilization rate in order to mimic a better production situation with less product variants to assemble. The simulation layer consists of a DES-model that is modelled after a station in the final assembly of Zwolle. After a simulation has been executed, this layer generates a simulation result in form of a graph that presents the utilization rate for a group of variant assemblers. This will happened for each dataset in the data layer, in this case two times. The simulation result that got produced shows that it’s possible to create a simulation with predictive characteristics. A long term solution for Scania’s problem statement requires more research within the possibility of combining different technologies such as DES with predictive methods such as ML and GAs. Industriföretaget Scania CV AB är världsledande inom tillverkning av kommersiella fordon. De tillhandahåller ett modulärt system som inkluderar tunga lastbilar och bussar som kan konfigureras till en rad olika behov. Den här anpassningsförmågan leder dock till ett problem där varje order som tillverkas kan ha en stor varians av hur många montörer som krävs under produktion. I andra ord så har variantmontö-rer ett arbetsflöde som kan skifta från hög arbetsbelastning till låg arbetsbelastning och vice versa under en kort period. För att lösa dessa typer av problem så ska en prototyp med prediktiva egenskaper så som Diskrete Event Simulering (DES). Denna prototyp ska undersöka om det är möjlighet att optimera arbetsscheman för variantmontörer med hjälpa av prediktiva simuleringar. Resultatet av studien blev en implementation i form av en prototyp. Denna prototyp är uppbyggd i två lager; ett datalager samt ett simuleringslager. Datalagret tillhandahåller simuleringslagret med två dataset. Det första datasetet är baserad på historisk data och är härledd från Scania’s produktion i Zwolle. Det andra datasetet är baserat på syntetisk data som är framtagen med en högre utnyttjandegrad för att efterlikna ett bättre produktionssitation med färre produkt varianter att montera. Simuleringslagret består av en DES-model som är modulerad efter en station i slutmontering i Zwolle. Efter att en simulering har exekverats så genererar detta lager ett simuleringsresultat i form av en graf som presenterar utnyttjandegraden för en grupp med variant montörer. Detta sker för varje dataset i datalagret, i detta fall två gånger. Simuleringsresultatet som togs fram visar att det är möjligt att ha skapa simuleringar med prediktiva egenskaper. En långsiktig lösning för Scania’s problem-beskrivningen kräver mer forskning inom möjligheten att kombinera tekniker som DES med prediktiva metoder som ML och GAs. Student thesisinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesistexthttp://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-251607TRITA-CBH-GRU ; 2018:5application/pdfinfo:eu-repo/semantics/openAccess