Leder Lean till Green inom tillverkningsindustrin?

I strävan efter en ekologiskt hållbar produktion satsar företag både tid och pengar. Dessutom krävs ett hårt arbete med kostnadseffektiviseringar för att överleva i dagens globala konkurrens. För att uppnå en minskad miljöpåverkan och samtidigt behålla sin konkurrenskraft behöver företagens resurser...

Full description

Bibliographic Details
Main Authors: Johansson, Patrik, Hanell, Alexander
Format: Others
Language:Swedish
Published: KTH, Industriell produktion 2016
Online Access:http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-200697
id ndltd-UPSALLA1-oai-DiVA.org-kth-200697
record_format oai_dc
collection NDLTD
language Swedish
format Others
sources NDLTD
description I strävan efter en ekologiskt hållbar produktion satsar företag både tid och pengar. Dessutom krävs ett hårt arbete med kostnadseffektiviseringar för att överleva i dagens globala konkurrens. För att uppnå en minskad miljöpåverkan och samtidigt behålla sin konkurrenskraft behöver företagens resurser användas på ett effektivt sätt. Syftet med detta projekt som beskrivs i rapporten är att undersöka om en implementering av Lean Production bidrar till en miljövänligare produktion, med fokus på Muda och Just in time (JIT). Lean är en västerländsk tolkning av Toyota Production System (TPS), vars syfte är att eliminera slöserier och effektivisera produktionen. Slöserier inom TPS kallas Muda och kan bl.a. reduceras genom principen JIT. För att studera Leans effekter på miljön så har vi gjort en jämförelse mellan Lean och ett miljöledningssystem (MLS). MLS är ett hjälpmedel som gör produktionen miljövänligare och eliminerar gröna slöserier såsom överanvändning av vatten, energi och material.Arbetets syfte försökte vi uppnå genom att samla information från böcker, vetenskapliga artiklar och en intervju med en miljökoordinator på Scania i Södertälje. Scania har arbetat med Lean i 20 år och varit ISO14001 certifierade sedan 1999. Informationen från litteraturen jämfördes därefter med intervjusvaren och slutsatser kunde dras. Jämförelsen visar att det finns delar inom Lean som har en positiv korrelation med en miljövänligare produktion. Trots olika huvudsyften för Lean och MLS såg vi att stora likheter finns mellan dem, där den största är att eliminera slöserier. Slutsatsen är därför att eliminering av Muda och användandet av principen JIT har en minskad miljöpåverkan, trots att ett omfattande optimeringsarbete med JIT krävs. För att minimera miljöpåverkan anser vi att Lean ska integreras med ett MLS. Detta kommer gynna miljön och samtidigt öka konkurrenskraften. === In pursuit of ecologically sustainable production, companies are investing time and money. In addition to this, hard work on cost efficiency is required in order to survive in today's global competition. In order to achieve a reduction in environmental impact while maintaining competitiveness, companies need to allocate their recourses in an efficient manner. The purpose of the work described in this report is to examine whether an implementation of Lean production contributes to a more environmentally friendly production focusing on Muda and Just in time (JIT). Lean is a western interpretation of TPS (Toyota Production System), which aims at eliminating waste and streamline production. Waste within TPS are called Muda and can be reduced by the principle JIT. To study Lean's effects on the environment we have conducted a comparison between Lean and an environmental management system (EMS). EMS is a tool that makes the production more environmentally friendly and eliminates green waste such as overuse of water, energy and materials. The purpose of the work we tried to fulfill by gathering information from books, scientific articles and an interview with an environmental coordinator at Scania in Södertälje. Scania has worked with Lean for 20 years and has been ISO 14001 certified since 1999. The information was then compared with the answers from the interview and conclusions could be drawn. The comparison shows that there are parts of Lean which have a positive correlation with a more environmentally friendly production. Despite the different main goals for Lean and EMS, we realized that many similarities exist between them, the greatest being to eliminate waste. The conclusion therefore is that to eliminate Muda and use JIT has a reduced environmental impact, despite a hard optimization work required with JIT. To minimize the environmental impact, we believe that Lean must be integrated with an EMS. This will be a benefit for the environment while increasing competitiveness.
author Johansson, Patrik
Hanell, Alexander
spellingShingle Johansson, Patrik
Hanell, Alexander
Leder Lean till Green inom tillverkningsindustrin?
author_facet Johansson, Patrik
Hanell, Alexander
author_sort Johansson, Patrik
title Leder Lean till Green inom tillverkningsindustrin?
title_short Leder Lean till Green inom tillverkningsindustrin?
title_full Leder Lean till Green inom tillverkningsindustrin?
title_fullStr Leder Lean till Green inom tillverkningsindustrin?
title_full_unstemmed Leder Lean till Green inom tillverkningsindustrin?
title_sort leder lean till green inom tillverkningsindustrin?
publisher KTH, Industriell produktion
publishDate 2016
url http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-200697
work_keys_str_mv AT johanssonpatrik lederleantillgreeninomtillverkningsindustrin
AT hanellalexander lederleantillgreeninomtillverkningsindustrin
_version_ 1718411101145661440
spelling ndltd-UPSALLA1-oai-DiVA.org-kth-2006972017-02-02T05:24:11ZLeder Lean till Green inom tillverkningsindustrin?sweJohansson, PatrikHanell, AlexanderKTH, Industriell produktionKTH, Industriell produktion2016I strävan efter en ekologiskt hållbar produktion satsar företag både tid och pengar. Dessutom krävs ett hårt arbete med kostnadseffektiviseringar för att överleva i dagens globala konkurrens. För att uppnå en minskad miljöpåverkan och samtidigt behålla sin konkurrenskraft behöver företagens resurser användas på ett effektivt sätt. Syftet med detta projekt som beskrivs i rapporten är att undersöka om en implementering av Lean Production bidrar till en miljövänligare produktion, med fokus på Muda och Just in time (JIT). Lean är en västerländsk tolkning av Toyota Production System (TPS), vars syfte är att eliminera slöserier och effektivisera produktionen. Slöserier inom TPS kallas Muda och kan bl.a. reduceras genom principen JIT. För att studera Leans effekter på miljön så har vi gjort en jämförelse mellan Lean och ett miljöledningssystem (MLS). MLS är ett hjälpmedel som gör produktionen miljövänligare och eliminerar gröna slöserier såsom överanvändning av vatten, energi och material.Arbetets syfte försökte vi uppnå genom att samla information från böcker, vetenskapliga artiklar och en intervju med en miljökoordinator på Scania i Södertälje. Scania har arbetat med Lean i 20 år och varit ISO14001 certifierade sedan 1999. Informationen från litteraturen jämfördes därefter med intervjusvaren och slutsatser kunde dras. Jämförelsen visar att det finns delar inom Lean som har en positiv korrelation med en miljövänligare produktion. Trots olika huvudsyften för Lean och MLS såg vi att stora likheter finns mellan dem, där den största är att eliminera slöserier. Slutsatsen är därför att eliminering av Muda och användandet av principen JIT har en minskad miljöpåverkan, trots att ett omfattande optimeringsarbete med JIT krävs. För att minimera miljöpåverkan anser vi att Lean ska integreras med ett MLS. Detta kommer gynna miljön och samtidigt öka konkurrenskraften. In pursuit of ecologically sustainable production, companies are investing time and money. In addition to this, hard work on cost efficiency is required in order to survive in today's global competition. In order to achieve a reduction in environmental impact while maintaining competitiveness, companies need to allocate their recourses in an efficient manner. The purpose of the work described in this report is to examine whether an implementation of Lean production contributes to a more environmentally friendly production focusing on Muda and Just in time (JIT). Lean is a western interpretation of TPS (Toyota Production System), which aims at eliminating waste and streamline production. Waste within TPS are called Muda and can be reduced by the principle JIT. To study Lean's effects on the environment we have conducted a comparison between Lean and an environmental management system (EMS). EMS is a tool that makes the production more environmentally friendly and eliminates green waste such as overuse of water, energy and materials. The purpose of the work we tried to fulfill by gathering information from books, scientific articles and an interview with an environmental coordinator at Scania in Södertälje. Scania has worked with Lean for 20 years and has been ISO 14001 certified since 1999. The information was then compared with the answers from the interview and conclusions could be drawn. The comparison shows that there are parts of Lean which have a positive correlation with a more environmentally friendly production. Despite the different main goals for Lean and EMS, we realized that many similarities exist between them, the greatest being to eliminate waste. The conclusion therefore is that to eliminate Muda and use JIT has a reduced environmental impact, despite a hard optimization work required with JIT. To minimize the environmental impact, we believe that Lean must be integrated with an EMS. This will be a benefit for the environment while increasing competitiveness. Student thesisinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesistexthttp://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kth:diva-200697Examensarbete inom industriell produktion ; 360application/pdfinfo:eu-repo/semantics/openAccess