Summary: | Metoder och system för mätteknik får en allt större betydelse för moderna tillverkningsföretag. Allt fler företag har insett det strategiska värdet av en förbättrad kvalitetsuppföljning för att minimera kostnader på grund av kvalitetsbrist. Syftet med denna rapport är att ta fram en strategi för standardisering av kontrollmätningen vid den nya typ av mätplats, en Q-plats, som ställts upp inom avdelning DXMH vid Scania Transmission. Q-platsen ger möjligheter för operatörerna att i större grad själva genomföra kontrollmätningen i närheten av produktionslinjen. I rapporten analyseras först Q-platsens funktion utifrån en studie av Scania Transmission DX, dessutom redovisas fallstudier på andra avdelningar inom Scania och vid andra tillverkningsföretag. En intervju och en genomförd litteraturstudie ger stöd åt analysen fallstudierna. Tillsammans gav det en samlad bild av arbetet på Q-platsen. I uppsatsen identifieras ett antal enligt vår bedömning viktiga faktorer att ta hänsyn till vid utformningen av en strategi för standardisering av kontrollmätningen. Vår rekommendation är att arbetet på Q-platsen bör standardiseras utifrån en strategi med kontrollmätning i slingor. Detta för att arbete med kontrollmätning i slingor tydliggör ett normalläge för arbetet från vilket avvikelser och ständiga förbättringar kan genomföras. Identifiering av normallägen och avvikelser är målet med standardisering enligt Scanias produktionssystem SPS. === The importance of, and need for, improved quality assurance has gained an increased interest among companies in the manufacturing sector. The strategic value that may be realised from reduced costs due to improved quality control has thus been noted by a growing number of companies.Given this, the purpose of this paper is to present a strategy for standardization of the working methods at the new quality assurance site developed within the department of DXMH at Scania Transmission. The paper includes four kinds of studies; a literature review, a study of the present state at DXMH and their future plans for the Q-site, an interview and a set of case studies at other manufacturing companies as well as some other departments at Scania. In the case studies the Q-site is compared with the approaches developed in other manufacturing companies regarding quality assurance. Based on the study of the present state, we have identified a number of issues in relation to the work at the Q-site. We have moreover highlighted the fact that currently there is no active process of standardization within the DXMH department. In light of the accomplished interviews and the literature review, we are then able to present a proposal for how the Q-site may be used as a first step towards the establishment of process for standardized work at the department. We suggest that such a process of standardization more easily is introduced when the different measuring operations are merged together into so-called “measuring loops”, as also presented in the recommendations.Finally, suggestions for further studies are identified in order to indicate areas which are beyond the scope of this report, but which anyhow should be of interest for the development of the Q-site at the DXMH department.
|