Utveckling av korrugeringspress för kopparstrippningsmaskiner

• Main Author: Flödén, Stefan
• Format: Others
• Language: Swedish
• Published: Karlstads universitet, Fakulteten för teknik- och naturvetenskap 2009
• Subjects: NATURAL SCIENCES; NATURVETENSKAP
• Online Access: http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:kau:diva-4661

Uppdragsgivaren Outotec Kil AB marknadsför, konstruerar och levererar strippmaskiner för koppar och nickel. En del av denna strippmaskin för koppar är en korrugeringspress som pressar tre stycken veck över plåten. Var tredje plåt pressas och sedan staplas ett antal plåtar ihop till en bunt som senare smälts ner. Anledning till att var tredje plåt korrugeras är för att ge ett mellanrum mellan plåtarna som ger en snabbare och effektivare nedsmältning. Nuvarande korrugeringspress pressar tre stycken veck över hela plåtytan med ett djup på 30mm, vilket kräver en stor presskraft. Den stora presskraften kräver en kraftig konstruktion och det har gett vissa problem:   Dyr att tillverka på grund av dyra och tunga komponenter.     Stora hydraulcylindrar som kräver ett högt flöde.     Tidigare hydraulcylindrar har monterats underifrån vilket gjort montering och service komplicerat.     Fast inspänning av hydraulcylindrarna medför att dessa slits ut på kort tid.     Målet med arbetet var att ta fram ett konstruktionsförslag för en korrugeringspress med ett nytt effektivare pressverktyg. Stativ och hydraulsystem skall vara dimensionerat för det nya pressverktyget. Konstruktionsförslaget skall innehålla ritningar på pressverktyg, stativ och kopplingsschema på hydraulsystem.   Arbetet resulterade i ett pressverktyg som pressar fyra fördjupningar (härefter kallade vårtor) i plåtarna. Innerdiameter på vårtor blir 35mm och pressdjupet kommer att fortsätta vara 30mm. Presskraften som krävs för fyra vårtor blir totalt 1500kN. Fyra hydraulcylindrar med en kolvdiameter på 200mm kommer att användas och dessa kommer att drivas av två stycken hydraulpumpar. Hydraulcylindrarna är något överdimensionerade för att slita mindre på hydraulsystemet, dessutom finns marginal för att kunna höja oljetrycket om en högre presskraft skulle behövas. Stativet kommer att bestå av grovplåtar och kommer att vara kraftigt för att undvika utmattning. Hydraulcylindrarna kommer att sitta fast i plattor i överkant för att enkelt kunna lyftas ut rakt upp. === The commissioner for this assignment is Outotec Kil AB which are marketing, designing and delivering strippingmachines for copper and nickel. One part of this strippingmachine for copper is a corrugatingpress which presses three folds over the plate. Every third sheet is pressed and then a number of plates get stacked together, later to be melted. The reason why every third plate gets corrugated is to provide a space between the plates that allows a faster and more efficient meltingprocess. Current corrugatingspress make three folds over the entire plate surface, which requires a high pressure force. This force requires a strong design and it has some problems:   Expensive to manufacture because of the expensive and heavy components.     Large hydraulic cylinders that require a high oilflow.     Earlier hydraulic cylinders were mounted from beneath which made the installation and service complicated.     Because of a rigid attachment of the hydraulic cylinders these are subjected to excessive wear.   The aim of this work was to develop a design proposal for a corrugatingspress with a new more efficient presstool. Stand and hydraulic system must be dimensioned for the new press tool. The design shall include drawings of the press, stand and a diagram of the hydraulic system. The work resulted in a presstool which presses four deepenings in the plate. Inner diameter of the deepenings are 35mm and depth will be 30mm. The pressforce needed for the four deepenings are totally 1500kN. Four hydraulic cylinders with a piston diameter of 200mm will be used and these will be driven by two hydraulic pumps. Hydraulic cylinders are slightly oversized to wear less on the hydraulic system. There´re also a margin to increase the oilpressure if a higher pressforce would be needed. The stand will be composed of thick steelplates and will be slightly oversized to avoid fatigue. The hydraulic cylinders will be bolted in steelplates in the top, then the steelplates will be bolted into the stand for an easy removal straight up.