| Summary: | Examensarbetet som har genomförts på uppdrag av Stora Enso belyser svårigheter kring övervakning av lagerkondition och korta lagerlivslängder i presspartien på kartongmaskinerna. Arbetet belyser även om de korta lagerlivslängderna är smörjrelaterade och hur smörjmedlet påverkar lagerlivslängden. Det finns problematik med att finna lagerfel vid användning av vibrationsanalys på relativt lågvarviga maskiner, detta beror på den låga energinivån som genereras av en lagerdefekt och därmed döljs lagerfrekvenserna lätt i bruset. Hur mycket luft, partiklar och vatten inverkar på smörjmedlet som kylbärare och friktionsbärare är svårt att mäta och sätta värden på eftersom att varje lager som smörjs påverkas olika mycket. Arbetet behandlar främst 4:e presspartiet i KM7 och 1:a presspartiet i KM8 som finns på Stora Ensos bruk i Skoghall. Presspartien i kartongmaskinerna innehåller valsar som är avgörande för processen. Om valsarna inte går kommer det inte att kunna produceras någon kartong, vilket kommer leda till stora kostnader för produktionsbortfall och dyra reperationskostnader. Lagren som sitter på valsarna i presspartien är dyra vilket gör att man vill uppskatta lagerkonditionen i ett tidigt skede för att möjliggöra renovering av lagren. När vibrationsmätning används som övervakningsmetod för att förutse lagerskador och haverier ställs det höga krav på att rätt utrustning används och att den används på rätt sätt. Personalens kunskapsnivå om hur maskinens driftförhållande och hur konstruktionssvagheter visar sig i övervakningssystemet måste vara hög för att kunna bedöma hur pass allvarlig skadan är, vad skadan beror på och hur lång drifttid det är kvar innan haveri. För att FU-teknikerna på Stora Enso ska få en bättre förutsättning att ställa säkrare diagnoser på lagerskadornas omfattning och kvarvarande drifttider bör dagens mätning kompliteras med en mätriktning i belastningszonen för att fånga upp så mycket energi som möjligt vid mätningarna. Att Stora Enso lider av förkortade lagerlivslängder beror inte på att det finns brister i smörjsystemen som man tidigare trott utan beror troligtvis på lagerinbyggnaden. Att de korta lagerlivslängderna beror på lagerinbyggnaden tyder på att det finns problematik kring toleranser, lagerhus, passningar och tätningar. Andra faktorer som har en inverkan på lagerlivslängden är medvetenheten hos personalen som arbetar med maskinerna, t.ex. spolning direkt på lagerhus med en högtryckstvätt och fylla labyrinterna med ett annat fett för att undvika inträngning av vatten är saker som inte är lämpligt när långa lagerlivslängder önskas. För att jobba med ständiga förbättringar och kvalitetsfrågor krävs det en god dokumentation och kunskap om maskinen. Dokumentationen kring lagerskador och deras orsaker är bristfällig på Stora Enso. FU-teknikerna bör få hela ansvaret av lageranalysen och besluta om lagret ska skrotas, renoveras eller köras. En dokumentmall har skapats för att ge dem ett verktyg vid lageranalysen. Fördelen med att FU-teknikerna genomför lageranalysen istället för Metso eller SKF är att de ökar deras förståelse om maskinen och hur lagerskador uppvisar sig i övervakningssystemen. Därmed blir det lättare att ställa diagnos på lagerkonditionen direkt i övervakningssystemen och det blir lättare att finna rotorsakerna till de förkortade lagerlivslängderna. === The examination paper which has been carried out at Stora Enso illustrates the difficulties around surveillance of bearing condition and the short length of bearing lives in the press section on the cardboard machines. This paper also illustrates if the short bearing lives are lubrication related, and how the lubrication funds affect the length of the bearing lives. There is a complication with finding bearing failures at the using vibration analysis on relatively low revolution machines, this is due to the the low energy level which is generated by a bearing defect thereby easily hides the bearing frequency in the noise. The level of air, particles and water impacts on the lubrication funds, as a carrier of cold and a carrier of friction is hard to measure and put a value on because each bearing which is lubricated is affected differently. The work mainly discuss the fourth press section in KM7 and the first press section in KM8 which are located in the factory of Stora Enso in Skoghall The press section in the cardboard machines contains rolls which are conclusive for the process. If the rollers are not working there will not be any production of cardboard, which will lead to large costs for production loss and expensive costs of reparations. The bearings which are connected to the rollers in the press section are expensive which makes it desirable to estimate their condition at an early state in order to make a recondition possible. When measurements of vibrations are used as a method of surveillance to anticipate bearing damages and break downs, it demands high requirements on that the right equipment is used and that the equipment is used in the right way. The level of the staff knowledge concerning the machines operating conditions and how weakness of construction is displayed in the surveillance systems has to be high to estimate how serious the damage is what the damage depends on and how long drive time is left before break down. In order to give the FU-engineers at Stora Enso a better basis to produce a safer diagnosis on the extent of damages and remaining drive times of the bearings, the measurements of today should be complemented with a measurement direction in the zone of tension to capture as much energy as possible in the measurement. That Stora Enso suffers from short length of bearing lives does not depends on that it exists failures in the funds systems, as were earlier believed, but instead depends on the bearing building. That the short bearing lives depends on the bearing building indicates that there are problems linked to tolerance, bearing houses, passes and seals. Other factors that has a impact on the bearing lives is the awareness of the staff who works with the machines, for example spraying directly at bearing houses with a high pressure wash and fill the mazes with another grease to avoid water to get in are things that not are appropriate when long bearing lives are desirable. To work with constant improvements and quality questions good documentation and knowledge about the machine is required. The documentation around bearing damages and the causes is beneath all criticism at Stora Enso. The FU- technicians should get all the responsibility of the bearing analysis and decide if the bearing shall be breaked up, renovated or be operated. A document form has been created to give them a tool for bearing analysis. The FU-technicians advantage when performing bearing analysis instead of Metso or SKF is that their understanding about the machine increases and how bearing damages are displayed in the surveillance systems. This will make it easier to set a diagnose on the bearing condition directly in the surveillance systems and will make it easier to find the cause of the short bearing lives.
|
|---|
