| Summary: | Purpose – The purpose of the study is to investigate how a deviation process can be streamlined and integrated into a manufacturing company’s daily work. Two questions have been created to answer the purpose: How should defective products be handled effectively? How can the deviation process become a natural part of the daily work? Method – The study is formed as a single case study from the case company’s problem. Different methods for data collection have been used, such as; literature review, interviews, observations, document studies and a comparison to another manufacturing company. An understanding of the problem area has been reached through the literature review. Five people with different work roles at the case company were interviewed with the aim to understand the communication picture, obtain a complete image of the daily work and its challenges. Observation has been performed on two occasions, in order to gain insight into the work steps covered by the deviation management. Document studies have been used to create empirical data. Finally, a comparison with another producing company has been drawn out with the intention of gaining insight into how the deviation management is designed in another company. Findings – In order to achieve a more efficient handling of deviations at the case company, three main problems have been identified. The first problem is communication, which includes the lack of a common reporting system, resource shortage, communication between management and employees, as well as between departments. The communication can be improved by implementing a new reporting system, assign an extra employee for the deviation handling and through an increased understanding from the management about the employee’s needs. The second problem is standardized work that deals with the lack of a common working method and work steps for handling deviations. A standardized working method in which both defects and misunderstandings are reduced can be achieved through a systematically designed storage shelf and a new flow chart, which has been developed. The third problem is education that involves difficulties in assessing and reporting defective material. In order to reduce uncertainty about the assessment and reporting of defects in production and to release time for other departments, increased training for employees is required. Implications – The study has drawn attention to a lack of existing theory regarding deviation management. It has been noted that the root cause of the problem is due to more reasons than assumed from the beginning and thus new knowledge has been developed. Companies with similar problems as the case company can apply some of the study's suggestions for action. Limitations – The limitations that are found in the study include confidentiality where the case company has chosen not to be named by the company name and not to disclose certain information. Since the study is a single case study, the generalisability is limited to a certain extent. Keywords – Internal deviation handling, Deviation handling, Defects, Waste, Standardized work, Reporting system, Communication. === Syfte – Studiens avsikt är att undersöka hur en avvikelseprocess kan effektiviseras och integreras i daglig drift hos ett producerande företag. Två frågeställningar har skapats för att besvara syftet: Hur bör defekta produkter hanteras på ett effektivt sätt? Hur kan avvikelseprocessen bli en naturlig del i det dagliga arbetet? Metod – Studien är en enfallsdesign utformad efter fallföretagets problem. Olika datainsamlingsmetoder har använts i form av litteraturstudie, intervjuer, observationer, dokumentstudier samt jämförelse med ett annat företag. En förståelse skapades kring problemområdet med hjälp av litteraturstudie. Fem personer med olika arbetsroller inom fallföretaget intervjuades för att förstå kommunikationsbilden, få en komplett bild av det dagliga arbetet och dess utmaningar. Observation har utförts under två tillfällen. Detta för att få insikt kring arbetsstegen som avvikelsehanteringen omfattar. För att skapa empiriskt underlag har dokumentstudier använts. Slutligen har en jämförelse med ett annat producerande företag genomförts med avsikt att få en inblick i hur hanteringen kan se ut hos ett annat företag. Resultat – För att uppnå en effektivare avvikelsehantering har tre huvudsakliga problem identifierats. Det första problemet är kommunikation vilket innefattar avsaknaden av ett gemensamt rapporteringssystem, resursbrist, kommunikation mellan ledning och anställda samt mellan avdelningar. Kommunikationen kan främjas genom ett nytt rapporteringssystem, en extra resurs avsatt för avvikelsehanteringen samt en ökad förståelse från ledningen kring de anställdas behov. Det andra problemet är standardiserat arbete som handlar om avsaknaden av ett gemensamt arbetssätt och arbetssteg för hantering av avvikelser. Ett standardiserat arbetssätt där både defekter och missförstånd reduceras kan uppnås genom en systematiskt utformad lagerhylla samt ett nytt flödesschema, vilket tagits fram. Det tredje problemet är utbildning som omfattar svårigheter kring bedömning och rapportering av defekt material. För att minska osäkerhet kring bedömning och rapportering av defekter i produktion samt att frigöra tid för andra avdelningar krävs utökad utbildning för anställda. Implikationer – Studien har uppmärksammat en brist av existerande teori kring avvikelsehantering. Det har uppmärksammats att grundproblemet beror på fler orsaker än vad som antogs från början och därmed har ny kunskap framtagits. Företag med likande problem som fallföretaget kan applicera en del av studiens åtgärdsförslag. Begränsningar – Studiens begränsningar innefattar sekretess där fallföretaget valt att inte nämnas vid namn samt att inte offentliggöra viss information. Eftersom studien är en enfallsdesign begränsas generaliserbarheten till en viss del. Nyckelord – Intern avvikelse, Avvikelsehantering, Defekter, Slöseri, Standardiserat arbete, Rapporteringssystem, Kommunikation.
|
|---|
