EFFEKTIVARE MATERIALHANTERING I PRODUKTIONEN HOS SMÅBYGGFÖRETAG- MED HJÄLP AV LEAN CONSTRUCTION

• Main Author: Gustafsson, Fredrik
• Format: Others
• Language: Swedish
• Published: Tekniska Högskolan, Högskolan i Jönköping, JTH, Byggnadsteknik 2016
• Online Access: http://urn.kb.se/resolve?urn=urn:nbn:se:hj:diva-30408

Purpose: The construction industry in Sweden has long had higher and increasingproduction costs compared with other industries. Construction costs for housing hasincreased in recent years, while productivity in the construction industry basically isthe same since the 1990s. 10 % of the construction costs relates to inefficient handlingof material. In order to improve production in recent decades there has been anincrease in adopting quality management among large companies, but this has notbeen established by small and medium sized enterprises (SME). The aim of this studywas to investigate how quality management tools such as 5S could be integrated intosmall construction companies in order to improve the companies’ material handling. Method: A case study has been conducted on a small construction company. Methodsused in the study was literature studies used to learn the frontiers of knowledge, semistructuredinterviews with owners, management and carpenters in the companycomplemented with unstructured observations at two different construction sites. Findings: The study investigated how 5S could be tailored to fit a small constructioncompany and also how this tool can make the handling of materials more efficient. At first wastes was identified in regard to material handling, which had the form ofunnecessary elements which create unnecessary costs. Wastes found in the study was composed of unnecessary transports or movements and excessive storage of materials.The study has also shown that a standardized routine for how the material should behandled was missing. A theoretical proposal for how these wastes could be reducedwas then produced. The proposal consists of a checklist based on 5S and the study'sempirical data. This checklist is intended to standardize the operation of deliveryreception and material moving. Implementation of the checklist can be done at bothlarge and small construction projects. Finally, the study investigates the requirementsof a small construction company to introduce a change in the organization. The studyfound that the requirements consists of a willingness in the organization to change andresources in terms of time, finances and personnel able to work with the change. Implications: By using the checklist in the planning of a construction site ensures thatthe materials are placed in the correct location and in the correct order, which is thepurpose of 5S. This reduces the movements that has to be made of the material. Usingthe checklist on the construction site for delivery reception contributes to materialbeing placed correctly and properly stored. This leads to reducing the rejection ofmaterial. Applying this routine entails that unnecessary costs are reduced, whichcontributes to reducing the total construction cost of the project. Limitations: Case study examines a small construction company and is notgeneralizable to large construction companies. Also other small constructioncompanies can have different conditions. The case study is based on interviews andobservations. Focus has been on 5S and no other tool has been used in the study.Consideration is not taken to the ergonomics regarding handling of material. Finally,the proposal produced in this study is theoretically and have not been appliedpractically due to the size of the study. Keywords: Lean Construction, 5S, SME, construction companies, === Syfte: Byggbranschen i Sverige har under en längre tid haft högre och ökandeproduktionskostnader jämfört med övrig industri. Byggkostnader för bostadsbyggandehar på senare år ökat samtidigt som produktiviteten i byggbranschen varit relativtoförändrad sedan 1990-talet. 10 % av byggkostnaderna utgörs av ineffektiv materialhantering.För att förbättra produktionen har på senare decennier kvalitetssystem såsom Lean Construction blivit etablerat inom stora företag, men har inte riktigt fått något genomslag hos små och mellanstora företag. Syftet med studien har varit attundersöka hur förbättringsverktyg så som 5S kan användas av små byggföretag för att skapa en mer effektiv materialhantering. Metod: En fallstudie har utförts på ett litet byggföretag. Metoder som använts istudien var litteraturstudier för att utreda kunskapsfronten inom området, semistruktureradeintervjuer med ägare, arbetsledare och byggnadsarbetare i företaget samt ostrukturerade observationer på två byggarbetsplatser. Resultat: I studien undersöktes hur Lean-verktyget 5S kan anpassas för att användasav ett litet byggföretag för att mottagning och förflyttning av material. Först identifierades slöserier i materialhanteringen i form av onödiga moment vilka skaparonödiga kostnader. Slöserierna bestod av onödiga transporter eller förflyttningar ochonödigt stora materiallager. Studien visar även att rutiner för hur materialhanteringska skötas saknades i företaget. Därefter togs ett teoretiskt förslag fram för hur dessaslöserier skulle kunna minskas. Förslaget utgörs av en checklista baserad på 5S ochstudiens empiri. Checklistan är avsedd att standardisera arbetssättet förmaterialmottagning och materialförflyttning. Implementering av checklistan kan skevid både större och mindre byggprojekt. Till sist redovisas kraven hos ett litetbyggföretag för att kunna införa ett förbättringsverktyg i företaget. Det som krävs ären vilja i organisationen till förändringen och resurser i form av tid, ekonomi ochpersonal som kan arbeta aktivt med förändringen. Konsekvenser: Genom att använda checklistan vid planering av en byggarbetsplatsorganisering säkerställs att material placeras på korrekt plats och i korrekt ordning,vilket är syftet med 5S. Detta minskar förflyttningar som måste göras av materialet.Vid produktionen används checklistan för mottagning av material vilket bidrar till attmaterial placeras korrekt och förvaras på rätt sätt. Detta leder till att minska kassationav material. Genom att tillämpa detta medför rutinen att onödiga kostnader minskas vilket bidrar till att den totala byggkostnaden av projektet minskar. Begränsningar: Fallstudien undersöker endast ett litet byggföretag och är därmedinte applicerbar på stora byggföretag. Även andra små byggföretag kan ha andraförutsättningar än företaget som studerats. Fallstudien bygger på intervjuer ochobservationer. Fokus har lagts på 5S som verktyg ur Lean Construction och ingetannat verktyg har undersökts. Hänsyn tas inte till personalens ergonomi vidmaterialhantering. Slutligen är förslaget som tagits fram i studien teoretiskt och harinte tillämpats praktiskt på grund av studiens omfattning. Nyckelord: Lean Construction, 5S, SMF, byggbranschen