Determinación del factor de corrección en el tiempo de exposición para el ensayo de radiografía industrial en tubería de acero inoxidable con agua
En la actualidad, los Ensayos No Destructivos (END) han desempeñado un papel muy importante en el control de calidad de componentes en la industria uno de estos ensayos aplicados con mayor frecuencia es la Radiografía Industrial (RI) usada principalmente para la identificación y clasificación de...
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Pontificia Universidad Católica del Perú
2017
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ndltd-PUCP-oai-tesis.pucp.edu.pe-123456789-83532019-02-22T16:07:41Z Determinación del factor de corrección en el tiempo de exposición para el ensayo de radiografía industrial en tubería de acero inoxidable con agua Sánchez Gavidia, Alejandro Manuel Merino Ponce, Daniel Tuberías--Acero inoxidable Tuberías--Radiografía industrial Tuberías--Estudio comparativo En la actualidad, los Ensayos No Destructivos (END) han desempeñado un papel muy importante en el control de calidad de componentes en la industria uno de estos ensayos aplicados con mayor frecuencia es la Radiografía Industrial (RI) usada principalmente para la identificación y clasificación de las discontinuidades de soldadura. Este ensayo tiene la ventaja de alta fiabilidad, versatilidad y capacidad de otorgarnos un registro permanente de información. La RI es muy utilizada en los procesos industriales, en los que líquidos y gases son transportados por tuberías soldadas. Para poder realizar este ensayo se debe detener el proceso de la planta lo que, como se sabe, significaría una pérdida de tiempo y de costo para la industria donde se realice dicho ensayo: el tipo de material y su espesor harían más prolongado el tiempo de exposición de la soldadura en la tubería, sin contar con que esta debería estar vacía. El presente trabajo de investigación ha tenido como propósito encontrar un factor de corrección para el tiempo que debe estar expuesta una tubería soldada de acero inoxidable, en la cual hay líquido, en este caso agua; asi se busca conseguir una radiografía que cumpla con los criterios de calidad establecidos por las normas de fabricación. Previamente se realizó un estudio para definir los parámetros involucrados en esta técnica. El manejo de estos parámetros se realizaron de acuerdo al Artículo 2 del Código ASME, sección V, Edición 2013, y acorde a lo recomendado en el Apéndice A "Recommended Radiographic Technique Sketches for Pipe or Tube Welds" de dicho Código. Después de realizar varias pruebas en el laboratorio en las que se utiliza un factor que se multiplica, en cada ensayo realizado, al tiempo de exposición de la tubería llena de agua expuesta a los rayos X, sin variar su voltaje y amperaje, se logra obtener un valor de corrección para este tiempo, el cual es aceptable y que cumple con los criterios de calidad. Al final del presente trabajo de investigación, se presenta el valor del factor de corrección que se puede utilizar para los ensayos de RI que se realicen a tuberías de acero inoxidable con agua. Tesis 2017-04-08T18:41:56Z 2017-04-08T18:41:56Z 2016 2017-04-08 info:eu-repo/semantics/bachelorThesis http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/8353 spa Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Perú info:eu-repo/semantics/openAccess http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/ application/pdf Pontificia Universidad Católica del Perú Pontificia Universidad Católica del Perú Repositorio de Tesis - PUCP |
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En la actualidad, los Ensayos No Destructivos (END) han desempeñado un papel muy
importante en el control de calidad de componentes en la industria uno de estos ensayos
aplicados con mayor frecuencia es la Radiografía Industrial (RI) usada principalmente
para la identificación y clasificación de las discontinuidades de soldadura. Este ensayo
tiene la ventaja de alta fiabilidad, versatilidad y capacidad de otorgarnos un registro
permanente de información.
La RI es muy utilizada en los procesos industriales, en los que líquidos y gases son
transportados por tuberías soldadas. Para poder realizar este ensayo se debe detener
el proceso de la planta lo que, como se sabe, significaría una pérdida de tiempo y de
costo para la industria donde se realice dicho ensayo: el tipo de material y su espesor
harían más prolongado el tiempo de exposición de la soldadura en la tubería, sin contar
con que esta debería estar vacía.
El presente trabajo de investigación ha tenido como propósito encontrar un factor de
corrección para el tiempo que debe estar expuesta una tubería soldada de acero
inoxidable, en la cual hay líquido, en este caso agua; asi se busca conseguir una
radiografía que cumpla con los criterios de calidad establecidos por las normas de
fabricación. Previamente se realizó un estudio para definir los parámetros involucrados
en esta técnica. El manejo de estos parámetros se realizaron de acuerdo al Artículo 2
del Código ASME, sección V, Edición 2013, y acorde a lo recomendado en el Apéndice
A "Recommended Radiographic Technique Sketches for Pipe or Tube Welds" de dicho
Código.
Después de realizar varias pruebas en el laboratorio en las que se utiliza un factor que
se multiplica, en cada ensayo realizado, al tiempo de exposición de la tubería llena de
agua expuesta a los rayos X, sin variar su voltaje y amperaje, se logra obtener un valor
de corrección para este tiempo, el cual es aceptable y que cumple con los criterios de
calidad.
Al final del presente trabajo de investigación, se presenta el valor del factor de corrección
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