Desarrollo de un sistema de identificación reprogramable de paletas en una línea de producción orientado a la educación de costos del proceso de trazabilidad mediante un dispositivo IoT en una embotelladora de la ciudad de Lima

• Main Authors: Garcilazo Zuloeta, Kevin Cesar, Lamarque Zela, Jorge Luis
• Other Authors: Márquez Marrou, Manuel Ángel
• Format: Others
• Language: Spanish
• Published: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC) 2021
• Subjects: Sistemas de información; Sistema de identificación; Embotelladora de bebidas; Information systems; Identification system; Beverage bottling machine; http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00; https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.02.05
• Online Access: http://hdl.handle.net/10757/657804

El presente trabajo propone el desarrollo de un sistema de identificación de trazabilidad de paletas dentro de un almacén de una compañía embotelladora de bebidas en la ciudad de Lima. El uso de dispositivos IOT forma parte de la solución planteada para establecer parámetros de medición los cuales son el eje fundamental para determinar la distancia entre los equipos de etiquetado e identificación. Los parámetros serán usados en redes de área personal (WPAN) para establecer umbrales que pueden variar por la tecnología a emplear de Wifi en la banda de 2.4Ghz por el indicador de fuerza de la señal recibida (RSSI). El problema actual que presenta la compañía es un consumo de materiales no reutilizables dedicados a la identificación de paletas. El método de etiquetado actual produce un consumo anual de 1440 Kg de papel por cada línea de producción de las 11 que dispone la planta. El proceso de trazabilidad propuesto sigue los fundamentos del sistema de localización en tiempo real (RTLS) para sistemas de posicionamiento en interiores (IPS) el cual identificará los puntos clave para establecer la correcta comunicación entre los dispositivos de etiquetado e identificación. El dispositivo de etiquetado almacenara un código numérico que representa la etiqueta del proceso actual cuyos valores contienen información codificada del producto empaquetado sobre las paletas. Durante el proceso planteado los dispositivos de etiquetado harán uso de los dispositivos de identificación para determinar y enviar un conjunto de valores al sistema de monitoreo central para ser registrados, analizados y visualizados. En términos generales la solución propuesta tiene como objetivo reducir en más de un 80% el tiempo de identificación y más de un 60% el coste de mantenimiento del sistema de identificación de paletas. === The current job proposes the development of a pallet identification and traceability system within a warehouse of a beverage bottling company in the city of Lima. The use of IoT devices is part of the solution proposed to establish measurement parameters which are the fundamental axis to determine the distance between the labeling and identification equipment. The parameters will be used in personal area networks (WPAN) to establish thresholds that may vary by the technology to be used from Wi-Fi in the 2.4Ghz band by the received signal strength indicator (RSSI). The current problem of the company presents a consumption of non-reusable materials dedicated to the identification of pallets. The current labeling method produces an annual consumption of 1440 kg of paper for each production line of the 11 that the plant has. The proposed traceability process follows the fundamentals of the real-time location system (RTLS) for indoor positioning systems (IPS) which will identify the key points to establish the correct communication between the labeling and identification devices. The labeling device will store a numerical code that represents the current process label whose values contain encoded information of the packaged product on the pallets. During the proposed process, the labeling devices will make use of the identification devices to determine and send a set of values to the central monitoring system to be recorded, analyzed and visualized. In general terms, the proposed solution aims to reduce by 80% the palette identification time and by 60% the cost of maintenance of the identification system. === Tesis