Diseño de un modelo de fabricación para la mejora de eficiencia de Mypes mediante la metodología Lean-TOC

Contables investigaciones sostienen y explican la importancia que poseen las Mypes en la actualidad dentro de un país y el aporte económico que generan a este. En el Perú, uno de los muchos problemas que afrontan las Mypes va relacionada con la baja eficiencia en un entorno muy competitivo, que no s...

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Bibliographic Details
Main Authors: Chavez Chacón , Brayan José, Recinas Meza, Erick Edisson
Other Authors: Eyzaguirre Munarriz, Juan Carlos
Format: Others
Language:Spanish
Published: Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC) 2021
Subjects:
Online Access:http://hdl.handle.net/10757/654663
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spelling ndltd-PERUUPC-oai-repositorioacademico.upc.edu.pe-10757-6546632021-03-19T05:14:16Z Diseño de un modelo de fabricación para la mejora de eficiencia de Mypes mediante la metodología Lean-TOC Design of a manufacturing model to improve the efficiency of Mypes using the Lean-TOC methodology Chavez Chacón , Brayan José Recinas Meza, Erick Edisson Eyzaguirre Munarriz, Juan Carlos Estandarización de trabajo Teoría de restricciones Metodología Lean-TOC Pymes Work standardization Theory of constraints http://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.00.00 https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 Contables investigaciones sostienen y explican la importancia que poseen las Mypes en la actualidad dentro de un país y el aporte económico que generan a este. En el Perú, uno de los muchos problemas que afrontan las Mypes va relacionada con la baja eficiencia en un entorno muy competitivo, que no solo valora el tiempo de entrega sino también la calidad del producto. Este artículo presenta un caso de estudio de una pequeña empresa fabricante de muebles de melamina, la cual cuenta con problemas de eficiencia en su proceso de producción donde se implementarán las metodologías Lean y TOC con el objetivo de validar su integración y efectividad, creando una ruta hacia su satisfactoria implementación. Mediante la metodología Lean-TOC se busca mejorar los indicadores eficiencia, porcentaje de actividades NVA y variación del Lead Time. Para el cálculo de estos indicadores se plantearon 3 escenarios, de los cuales el último resultó ser el más eficiente de acuerdo al Simulador Arena que nos permite trabajar con un nivel de confianza del 95%. Los resultados obtenidos permitieron afirmar que es posible implementar herramientas Lean en empresas con recursos limitados mediante un enfoque TOC, las cuales permitieron que la empresa seleccionada pueda evaluar y controlar sus procesos operativos con la finalidad de incrementar su eficiencia a 50.05%. Accounting research supports and explains the importance of MSMs today within a country and the economic contribution they generate to it. In Peru, one of the many problems that MSEs face is related to low efficiency in a very competitive environment, which not only values ​​delivery time but also product quality. This article presents a case study of a small melamine furniture manufacturing company, which has efficiency problems in its production process where Lean and TOC methodologies will be implemented in order to validate their integration and effectiveness, creating a route towards its successful implementation. The Lean-TOC methodology seeks to improve the efficiency indicators, percentage of NVA activities and Lead Time variation. For the calculation of these indicators, 3 scenarios were proposed, of which the last one turned out to be the most efficient according to the Arena Simulator, which allows us to work with a confidence level of 95%. The results obtained allowed to affirm that it is possible to implement Lean tools in companies with limited resources through a TOC approach, which allowed the selected company to evaluate and control its operational processes in order to increase its efficiency to 50.05%. Trabajo de investigación 2021-02-25T18:25:04Z 2021-02-25T18:25:04Z 2020-12-19 info:eu-repo/semantics/bachelorThesis http://hdl.handle.net/10757/654663 0000 0001 2196 144X spa info:eu-repo/semantics/openAccess Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ application/pdf application/epub application/msword Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC) PE Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC) Repositorio Académico - UPC
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Chavez Chacón , Brayan José
Recinas Meza, Erick Edisson
Diseño de un modelo de fabricación para la mejora de eficiencia de Mypes mediante la metodología Lean-TOC
description Contables investigaciones sostienen y explican la importancia que poseen las Mypes en la actualidad dentro de un país y el aporte económico que generan a este. En el Perú, uno de los muchos problemas que afrontan las Mypes va relacionada con la baja eficiencia en un entorno muy competitivo, que no solo valora el tiempo de entrega sino también la calidad del producto. Este artículo presenta un caso de estudio de una pequeña empresa fabricante de muebles de melamina, la cual cuenta con problemas de eficiencia en su proceso de producción donde se implementarán las metodologías Lean y TOC con el objetivo de validar su integración y efectividad, creando una ruta hacia su satisfactoria implementación. Mediante la metodología Lean-TOC se busca mejorar los indicadores eficiencia, porcentaje de actividades NVA y variación del Lead Time. Para el cálculo de estos indicadores se plantearon 3 escenarios, de los cuales el último resultó ser el más eficiente de acuerdo al Simulador Arena que nos permite trabajar con un nivel de confianza del 95%. Los resultados obtenidos permitieron afirmar que es posible implementar herramientas Lean en empresas con recursos limitados mediante un enfoque TOC, las cuales permitieron que la empresa seleccionada pueda evaluar y controlar sus procesos operativos con la finalidad de incrementar su eficiencia a 50.05%. === Accounting research supports and explains the importance of MSMs today within a country and the economic contribution they generate to it. In Peru, one of the many problems that MSEs face is related to low efficiency in a very competitive environment, which not only values ​​delivery time but also product quality. This article presents a case study of a small melamine furniture manufacturing company, which has efficiency problems in its production process where Lean and TOC methodologies will be implemented in order to validate their integration and effectiveness, creating a route towards its successful implementation. The Lean-TOC methodology seeks to improve the efficiency indicators, percentage of NVA activities and Lead Time variation. For the calculation of these indicators, 3 scenarios were proposed, of which the last one turned out to be the most efficient according to the Arena Simulator, which allows us to work with a confidence level of 95%. The results obtained allowed to affirm that it is possible to implement Lean tools in companies with limited resources through a TOC approach, which allowed the selected company to evaluate and control its operational processes in order to increase its efficiency to 50.05%. === Trabajo de investigación
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