Caractérisation et modélisation des garnitures de presse-étoupe
Dans les installations industrielles, la circulation des fluides est contrôlée par des valves. La fiabilité et le rendement de ces équipements sont évalués par leur capacité de maintenir un degré d’étanchéité élevé. Dans une valve, le confinement du fluide à l’intérieur et sa prévention de fuir v...
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Format: | Others |
Published: |
École de technologie supérieure
2010
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Online Access: | http://espace.etsmtl.ca/636/1/DIANY_Mohammed.pdf http://espace.etsmtl.ca/636/2/DIANY_Mohammed%2Dweb.pdf |
Summary: | Dans les installations industrielles, la circulation des fluides est contrôlée par des valves. La
fiabilité et le rendement de ces équipements sont évalués par leur capacité de maintenir un
degré d’étanchéité élevé. Dans une valve, le confinement du fluide à l’intérieur et sa
prévention de fuir vers l’extérieur sont assurés par une garniture d’étanchéité composée
d’anneaux tressés superposés. La déformation axiale de la garniture engendre des pressions
de contact radiales sur la paroi interne du boîtier et la paroi externe de la tige. Le niveau de
l’étanchéité de la valve dépend des valeurs de ces pressions de contact. Plusieurs équipes de
recherche ont proposé des modèles analytiques basés sur l’équilibre statique pour simuler le
comportement de la garniture des valves. Ces modèles ne prennent en considération ni les
propriétés mécaniques et physiques de la garniture ni celles du presse-étoupe.
Ce travail propose la modélisation du comportement mécanique des différents éléments du
presse-étoupe en considérant la rigidité de l’assemblage. L’évaluation des paramètres de
fonctionnement, ainsi que la quantification de leurs évolutions dans le temps représentent les
deux principaux objectifs de cette étude. Pour les atteindre, des modèles analytique et
numérique sont développés et une étude expérimentale est menée pour la vérification et la
validation des résultats de ces modèles.
Dans la première partie de l’étude, un modèle analytique a été développé pour évaluer les
coefficients de transmission de la pression latérale et pour estimer les pressions de contact
aux interfaces garniture-tige et garniture-boîtier. Ce modèle est basé sur la théorie des
cylindres à paroi épaisse. La garniture est considérée comme un matériau élastique presque
incompressible dont les caractéristiques mécaniques sont définies par les constantes de
Mooney-Rivlin. Les expressions dégagées de cette étude font intervenir les caractéristiques
mécaniques et géométriques des différentes composantes de l’assemblage. Les résultats du
modèle analytique sont comparés avec ceux obtenus à l’aide d’un modèle éléments finis 2D
axisymétrique. Cette partie de l’étude démontre que le rapport des coefficients de la pression
latérale est proche de un, alors que les pressions de contact aux interfaces garniture-tige et
garniture-boîtier dépendent de plusieurs facteurs tels que la géométrie de l’assemblage, la
nature du matériau de la garniture et les coefficients de frottement.
La deuxième partie de l’étude est consacrée à l’étude de l’influence de la relaxation de la
garniture sur les coefficients de la pression latérale et sur les distributions des contraintes
axiale et radiale aux interfaces de contact entre la garniture d’un côté et la tige et le boîtier de
l’autre côté. L’approche analytique utilisée pour déterminer l’évolution de la contrainte de
compression dans le temps est basée sur le modèle d’interaction développé dans la première
partie. La méthode de l’analogie élastique est exploitée pour passer de l’étude statique à
l’étude de la relaxation en adoptant un modèle viscoélastique de la garniture du presseétoupe.
Les résultats de cette approche sont comparés avec ceux obtenus par éléments finis
sur un modèle 2D axisymétrique qui prend en considération les mêmes propriétés
viscoélastiques du matériau de la garniture que celles du modèle analytique. Ce dernier est
capable de prédire l’évolution dans le temps des contraintes axiales et radiales de
l’assemblage à presse-étoupe avec une précision acceptable.
La dernière partie de l’étude, a permis de caractériser la garniture du presse-étoupe en
utilisant une méthode hybride s’appuyant sur des mesures expérimentales et une analyse par
éléments finis. Celle-ci a permis de déterminer les coefficients de transmission de la pression
latérale et les deux caractéristiques mécaniques apparentes E et � des deux types de garniture
les plus utilisés dans les applications industrielles, à savoir le graphite flexible et le Téflon.
Le montage expérimental a les caractéristiques géométriques d’un assemblage de presse
étoupe réel et donc incorpore la flexibilité de ces différents éléments. Le deuxième volet est
consacré aux essais de fuite. Les influences de la charge de serrage, de la pression du fluide
et du nombre d’anneaux de la garniture ont été examinées. Ces essais démontrent que le taux
de fuite est plus grand lorsque la pression de serrage initial est plus faible ou la pression du
gaz à confiner est plus grande ou également lorsque le nombre d’anneaux constituant la
garniture est plus petit. |
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