Finite element modeling and simulation of roll bending process for forming a thick conical hollow shape
L'objectif du projet exposé dans ce mémoire est de modéliser et de simuler le procédé dynamique du roulage des tôles fortes pour former des troncs de cônes. Le projet est réalisé en utilisant la méthode des éléments finis (MÉF) intégrée dans le logiciel ANSYS/LS-DYNA. Dans cette étude, la confi...
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2007
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ndltd-LACETR-oai-collectionscanada.gc.ca-QMUQET.6082013-10-24T03:40:06Z Finite element modeling and simulation of roll bending process for forming a thick conical hollow shape Zeng, Jun L'objectif du projet exposé dans ce mémoire est de modéliser et de simuler le procédé dynamique du roulage des tôles fortes pour former des troncs de cônes. Le projet est réalisé en utilisant la méthode des éléments finis (MÉF) intégrée dans le logiciel ANSYS/LS-DYNA. Dans cette étude, la configuration pyramidale de roulage continu par flexion avec trois rouleaux est utilisée pour former une pièce conique à partir de tôles planes épaisses. La finalité est de fournir un outil de simulation permettant l'optimisation des paramètres du procédé, et de montrer sa faisabilité pour réaliser des géométries coniques adaptées à la fabrication de couronnes de turbine Francis. Pour mesurer la précision géométrique de la forme générée par rapport à celle spécifiée, un algorithme de vérification dimensionnelle a été développé. Cet algorithme, basé sur la méthode d'optimisation non-linéaire de Levenberg-Marquardt, permet de faire un lissage, selon une surface conique, des coordonnées des noeuds de la forme finale obtenue. École de technologie supérieure 2007-07-04 Mémoire ou thèse NonPeerReviewed application/pdf http://espace.etsmtl.ca/608/1/ZENG_Jun.pdf Zeng, Jun (2007). Finite element modeling and simulation of roll bending process for forming a thick conical hollow shape. Mémoire de maîtrise électronique, École de technologie supérieure. http://espace.etsmtl.ca/608/ |
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L'objectif du projet exposé dans ce mémoire est de modéliser et de simuler le procédé dynamique du roulage des tôles fortes pour former des troncs de cônes. Le projet est réalisé en utilisant la méthode des éléments finis (MÉF) intégrée dans le logiciel ANSYS/LS-DYNA. Dans cette étude, la configuration pyramidale de roulage continu par flexion avec trois rouleaux est utilisée pour former une pièce conique à partir de tôles planes épaisses. La finalité est de fournir un outil de simulation permettant l'optimisation des paramètres du procédé, et de montrer sa faisabilité pour réaliser des géométries coniques adaptées à la fabrication de couronnes de turbine Francis. Pour mesurer la précision géométrique de la forme générée par rapport à celle spécifiée, un algorithme de vérification dimensionnelle a été développé. Cet algorithme, basé sur la méthode d'optimisation non-linéaire de Levenberg-Marquardt, permet de faire un lissage, selon une surface conique, des coordonnées des noeuds de la forme finale obtenue. |
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