| Summary: | FÉLIX, P. C. G.Estudo da viabilidade técnica da moldagem por injeção a baixas pressões de pó residual de granito. 2001. 72 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia e Ciência
de Materiais) - Centro de Tecnologia, Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, 2001. === Submitted by Marlene Sousa (mmarlene@ufc.br) on 2012-04-11T18:01:40Z
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Previous issue date: 2001 === During the quarrying of the ornamental stones in Ceará state (Northeastern Brazil),
a great amount of waste material is produced. Since most of this powder has not found
economic use to date, it is simply, discarded becoming a potential environmental
hazard. This paper describes the use of granite powder as feedstock for powder injection
moulding, thus replacing costly ceramic materials. Initially the selected powder was
milled and sieved. The resultant fines were then characterised by x-ray diffraction and
scanning electron microscopy and the particle characteristics were also determined. The
characterised material was mixed with a low-viscosity organic vehicle comprised of
carnauba wax, low-density polyethylene and stearic acid. Rheology studies were
performed in order to determine the optimum powder content compatible with the lowpressure
injection moulding process, and the mixture was injected. Small thread-guides
were produced using a two-cavities mould manufactured from low-carbon steel.
Thermal analysis was employed to determine the appropriate debinding schedule. The
parts was then sinterized in different temperatures to determine that more adequate.
Investigation of both as-moulded and debound parts showed that the granite powder has
a great potential as a substitute for more expensive ceramic materials. === Durante a extração de rochas ornamentais no estado do Ceará (Região Nordeste do
Brasil) uma grande quantidade de rejeitos é produzida. A maior parte deste material
poroso, não tem até hoje utilização econômica, ele é simplesmente descartado,
tornando-se um perigo potencial para o meio ambiente. Este trabalho descreve o uso do
pó de granito como matéria-prima para moldagem por injeção, em substituição a outros
materiais cerâmicos mais caros. Inicialmente o pó selecionado foi moído e peneirado. O
material resultante foi então caracterizado por difração de raio X e por microscopia
eletrônica de varredura, determinado-se assim as características das partículas do pó. O
material, após a caracterização foi misturado com um veículo orgânico composto de
cera de carnaúba, polietileno de baixa densidade e ácido esteárico. Estudos reológicos
foram realizados para determinar o conteúdo ótimo de pó compatível com o processo de
moldagem por injeção a baixas pressões, e, a mistura foi injetada. Pequenos guia-fios
foram produzidos usando um molde de duas cavidades fabricado em aço baixo carbono.
Análises térmicas foram empregadas para determinar a rampa de retirada do ligante
apropriada. As peças foram então sinterizadas a diferentes temperaturas para
determinação daquela mais adequada. Investigações tanto do das peças moldadas
quanto das que tiveram o ligante e sinterizadas mostraram que o pó de granito tem
grande potencial para substituir materiais cerâmicos mais caros.
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