Deformação piroplástica em porcelanatos

• Main Author: Conserva, Lisandra Rafaela dos Santos
• Other Authors: Boschi, Anselmo Ortega
• Language: Portuguese
• Published: Universidade Federal de São Carlos 2017
• Subjects: Porcelanato; Deformação piroplástica; Revestimentos cerâmicos; ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICA
• Online Access: https://repositorio.ufscar.br/handle/ufscar/8624

Submitted by Aelson Maciera ([e-mail]) on 2017-04-03T18:22:29Z No. of bitstreams: 1 TeseLRSC.pdf: 19321865 bytes, checksum: 59c8299f94b51244447ce153f6f78a35 (MD5) === Approved for entry into archive by Ronildo Prado ([e-mail]) on 2017-04-18T14:13:01Z (GMT) No. of bitstreams: 1 TeseLRSC.pdf: 19321865 bytes, checksum: 59c8299f94b51244447ce153f6f78a35 (MD5) === Approved for entry into archive by Ronildo Prado ([e-mail]) on 2017-04-18T14:13:11Z (GMT) No. of bitstreams: 1 TeseLRSC.pdf: 19321865 bytes, checksum: 59c8299f94b51244447ce153f6f78a35 (MD5) === Made available in DSpace on 2017-04-18T18:09:37Z (GMT). No. of bitstreams: 1 TeseLRSC.pdf: 19321865 bytes, checksum: 59c8299f94b51244447ce153f6f78a35 (MD5) Previous issue date: 2016-09-09 === Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) === In recent years porcelain stoneware tiles showed the highest growth in production and consumption in ceramic industry sector. To achieve low porosity, which ensures the high performance of the product, is required the formation of large amount of liquid phases during sintering and the flow of these liquids are responsible for the undesirable pyroplastic deformation. Some factors exacerbate the problem: large and rectangular shapes and faster firing cycles. Moreover, the production of tiles through a more sustainable route, the dry route, lacks studies evaluating the effects of processing method on pyroplastic deformation. Thus, this study aimed to contribute to reducing the incidence of pyroplastic deformations in porcelain stoneware tiles, in order to identify the main variables involved and suggest maneuvers for achieve this goal. In the first stage, technical porcelain stonewares were formulated using common raw materials in this type of manufacturing and prepared by wet route. The main difference between the batches was that 10% of the feldspar was replaced with other raw materials such as potash feldspar and quartz in different granulometries in order to change the characteristics of the liquid phases and to minimize pyroplastic deformation. The characterization of the batches before and after firing, as well the assessment of physical and chemical / mineralogical effects of the raw materials on deformation behavior was essential to identify the variables prevalent in deformation. In second stage some batches from previous step were prepared by dry route method, and then the same tests were performed in order to evaluate the effects of processing route on pyroplastic deformation. The results indicated that batches prepared by dry processing route are less likely to deformation mainly due to heterogeneity of microstructure. In both stages, it was found out that the viscosity of the liquid phase formed during firing is the variable that affects most significantly the pyroplastic deformation of the porcelain obtained by both processing routes studied. === Os porcelanatos apresentaram nos últimos anos o maior crescimento em produção e consumo do setor de revestimentos cerâmicos. Para atingir a baixa porosidade, a qual garante o alto desempenho do produto, é necessário que durante a sinterização seja formada grande quantidade de fases líquidas e o fluxo dos líquidos formados é responsável pela indesejável deformação piroplástica. Formatos retangulares, grandes dimensões, espessuras reduzidas e ciclos térmicos rápidos agravam o problema. Além disso, a produção de porcelanatos por uma rota mais sustentável, a via seca, não apresenta estudos que avaliem os efeitos do processamento sobre a deformação. Assim, este estudo objetivou contribuir para reduzir a incidência de deformações piroplásticas em porcelanatos, buscando identificar as principais variáveis envolvidas e sugerir alternativas que permitam atingir esse objetivo. Na primeira etapa do trabalho foram formuladas massas de porcelanatos técnicos preparadas por via úmida, substituindo-se 10% do feldspato utilizado na massa de referência (STD) por matérias-primas como o quartzo e feldspato potássico em granulometrias diferenciadas com o objetivo de alterar as características das fases líquidas de modo a minimizar a deformação piroplástica. A caracterização das massas antes e após a queima, bem como a avaliação dos efeitos físicos e químico/mineralógicos das matérias-primas sobre o comportamento de deformação foram essenciais para identificar as variáveis predominantes na deformação. Na segunda etapa algumas massas da etapa anterior foram preparadas pelo método de via seca, realizando posteriormente os mesmos ensaios, permitindo avaliar os efeitos do processamento sobre a deformação. Os resultados indicam que massas preparadas por via seca apresentam menor tendência a deformar piroplasticamente devido principalmente à heterogeneidade da microestrutura. Nas duas etapas do trabalho, verificou-se que a viscosidade das fases líquidas formadas durante a queima é a variável que afeta de forma mais significativa a deformação piroplástica dos porcelanatos obtidos pelas duas rotas de processamento estudadas.