| Summary: | Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Tecnlógico. Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica. === Made available in DSpace on 2012-10-22T02:41:29Z (GMT). No. of bitstreams: 0 === No presente projeto pretendeu-se estabelecer diretrizes para a elaboração e qualificação de procedimentos de reparo por deposição de solda (RDS) em tubulações em operação que apresentem pequena espessura remanescente. As principais preocupações são as de evitar as perfurações pelo arco de soldagem e as trincas a frio, passíveis de ocorrer nos materiais temperáveis resfriados rapidamente pelo fluido circulando dentro do tubo. Os processos de soldagem estudados são o Eletrodo Revestido e o TIG com alimentação automática de arame com corrente contínua constante e pulsada. O processo TIG resulta em baixos níveis de hidrogênio na solda, permitindo trabalhar com valores de corrente suficientemente baixos para evitar a perfuração de tubos de parede fina. Os critérios desenvolvidos foram baseados em aspectos metalúrgicos e de processo, além dos métodos analíticos para a condução de calor em soldagem usando fonte de calor distribuída. Foram levados em conta os parâmetros de soldagem (processo, corrente, tensão e velocidade de soldagem), as características do tubo (material, espessura) e as características do fluido (propriedades termofísicas, pressão, vazão). As diretrizes resultantes foram validadas em ensaios de laboratório, simulando as condições de transferência de calor que existem na soldagem de um tubo por onde circula um fluido, seja líquido ou gás, para o qual foi construída uma bancada de ensaio com controle da vazão e pressão do fluido em circulação.
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