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Previous issue date: 2016-09-22 === Dentre os diversos riscos ocupacionais existentes no ambiente laboral das
Unidades de Beneficiamento de Sementes (UBS) de soja, destaca-se o ruído. Este é
produzido pelo maquinário de beneficiamento, sendo a principal fonte geradora o
separador de espiral. O presente trabalho teve como objetivo o estudo do Nível de
Pressão Sonora (NPS) emitido pelo separador de espiral e a identificação de medidas
que permitam a atenuação e convivência com o ruído originário do funcionamento do
equipamento. Primeiramente, foi feito um estudo através de mapa de ruído sobre o
funcionamento dos separadores de espiral no interior de uma edificação de referência
localizada no estado do Rio Grande do Sul, que foi avaliada in loco, considerando as
suas características construtivas e disposição de maquinário na UBS. O conjunto de
espirais também esteve submetido à avaliação em condição de campo livre para
determinação da distância de segurança sonora. Para a realização das avaliações foi
utilizado um medidor de NPS posicionado em pontos de leitura previamente
estabelecidos. Identificou-se que o separador de espiral não está de acordo com a
legislação vigente relacionada à saúde e segurança do trabalho para os parâmetros de
emissão de ruído. É possível a adoção de escala colorimétrica e mapas de ruído para
determinação de áreas de insegurança sonora, para identificação da necessidade de
pagamentos de insalubridade e para a seleção de EPIs na operação do separador de
espiral aberto. A emissão de ruído observada em campo livre tende a formação de
onda omnidirecional com área de segurança sonora iniciada aos 8m de afastamento do
equipamento. Na segunda etapa do trabalho foram identificados os requisitos de
clientes para o desenvolvimento de separador de espiral mais seguro. Participaram do
levantamento das necessidades de clientes, profissionais ligados ao setor sementeiro
que apontaram as principais necessidades de melhoria em seis itens (operação,
transporte, manutenção, segurança, eficiência ambiental e aparência). Os requisitos de
clientes permitem a relação com os requisitos de produto (levantados pelos fabricantes)
por meio do QFD para o desenvolvimento de separador de espiral mais seguro que
considere, além do ruído, o trabalho em altura e substituição de partes cortantes. Por
fim, foi elaborado um material instrucional em linguagem quadrinizada sobre a
convivência com o ruído ocupacional para operadores de UBS. === Among the various occupational hazards in the working environment of
Seed Conditioning Plants (SCP) of soybeans, stands out noise. This is produced by the
processing machinery, and the spiral separator is the main source. This work aimed to
study the Sound Pressure Level (SPL) issued by the spiral separator and the
identification of measures that enable attenuation and coexistence with the original
noise operation of the equipment. Firstly, a study was done by map noise on the
operation of spiral separators inside a reference building in the state of Rio Grande do
Sul, which was evaluated in situ, considering their construction and machinery position
in the SCP. The set of spirals was also subjected to evaluation in free field conditions to
determine the sound safety distance. For the evaluations it was used a SPL meter
positioned on previously established reading points. It was identified that the spiral
separator is not in full accordance with current legislation relating to health and safety,
for noise emission parameters. It is possible to adopt colorimetric scale and noise maps
for determining areas of insecurity sound to identify the need for unsanitary payment
and selection of PPEs in the operation of the open spiral separator. Concerning noise
emission observed in the open field, this tends to training omnidirectional wave with
sound security area starting to 8m of distance from the equipment. In the second stage
of the study, customer requirements were identified for the development of safer spiral
separator. Participated in the survey of customer needs, professionals linked to the
seed sector that pointed out the major improvement needs in six items (operation,
transportation, maintenance, safety, environmental efficiency and appearance). The
clients requirements identified enable relation with product requirements (raised by each
manufacturer) through the QFD matrix for the development of safer spiral separator that
consider, besides noise, working at height and replacement of cutting parts. Finally, was
designed an instructional comics material language about living with the occupational
noise for SCP operators.
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