Geração automática do código NC para operações de fresamento em 2 ½ eixos
Made available in DSpace on 2014-06-12T17:34:59Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo2004_1.pdf: 3200148 bytes, checksum: f3828ef94d92679f7e75b61c5527b68b (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2008 === Conselho Nacional de Desenvolvimen...
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Universidade Federal de Pernambuco
2014
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ndltd-IBICT-oai-repositorio.ufpe.br-123456789-49252019-01-21T19:06:54Z Geração automática do código NC para operações de fresamento em 2 ½ eixos Silva Neves, Eduardo Christian Guimarâes Santos, Felix Automação CAD/CAM Fresamento Código NC Made available in DSpace on 2014-06-12T17:34:59Z (GMT). No. of bitstreams: 2 arquivo2004_1.pdf: 3200148 bytes, checksum: f3828ef94d92679f7e75b61c5527b68b (MD5) license.txt: 1748 bytes, checksum: 8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33 (MD5) Previous issue date: 2008 Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico No âmbito deste trabalho foi abordada a problemática da geração automática do código NC para o processo de usinagem por fresamento em 2 ½ eixos. Nele foi desenvolvida uma metodologia que visa auxiliar a obtenção dos parâmetros necessários para a construção do programa de comando numérico (código NC). Esta metodologia propõe desenvolver um sistema de reconhecimento geométrico. O sistema lê arquivos neutros como entrada e traduz a informação em um arquivo de informação de fabricação. A metodologia se divide nas seguintes partes a considerar: 1) Extrações das informações geométricas do CAD; 2) Determinação das seqüências de corte; 3) Otimização dos parâmetros de usinagem e 4) Geração do código NC propriamente dito. A extração das informações geométricas é realizada através de um programa computacional desenvolvido neste trabalho, que captura as informações de dois arquivos neutros em formato IGES, um constituindo a peça bruta e o outro constituindo a peça ser fabricada. A informação geométrica de contorno (B-rep) é então analisada, onde através de processamento, os dados são armazenados em uma estrutura de grafo. Com a estrutura de grafo montada, podem-se obter informações, através das quais o programa fornece com relativa versatilidade as seqüências de operações de corte, que deverão ser executadas para a fabricação da peça. Após o reconhecimento geométrico e o sequenciamento das operações é realizada a otimização das condições de corte e dos percursos das ferramentas para cada operação, os quais são obtidos considerando-se o critério de mínimo tempo total de fabricação por peça, ou seja, critério de máxima produção. O programa computacional, assim, gera automaticamente programas em linguagem de máquina (código NC), para posterior envio a uma máquina CNC. O programa computacional foi desenvolvido por programação orientada a objetos (OOP) e escrito em linguagem C++ tendo como domínio o campo de peças prismáticas de base poligonal que possam ser usinadas em uma fresadora ou centro de usinagem CNC 2014-06-12T17:34:59Z 2014-06-12T17:34:59Z 2008-01-31 info:eu-repo/semantics/publishedVersion info:eu-repo/semantics/masterThesis Silva Neves, Eduardo; Christian Guimarâes Santos, Felix. Geração automática do código NC para operações de fresamento em 2 ½ eixos. 2008. Dissertação (Mestrado). Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica, Universidade Federal de Pernambuco, Recife, 2008. https://repositorio.ufpe.br/handle/123456789/4925 por info:eu-repo/semantics/openAccess Universidade Federal de Pernambuco reponame:Repositório Institucional da UFPE instname:Universidade Federal de Pernambuco instacron:UFPE |
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Previous issue date: 2008 === Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico === No âmbito deste trabalho foi abordada a problemática da geração automática do código
NC para o processo de usinagem por fresamento em 2 ½ eixos. Nele foi desenvolvida uma
metodologia que visa auxiliar a obtenção dos parâmetros necessários para a construção do programa
de comando numérico (código NC). Esta metodologia propõe desenvolver um sistema
de reconhecimento geométrico. O sistema lê arquivos neutros como entrada e traduz a informação
em um arquivo de informação de fabricação. A metodologia se divide nas seguintes
partes a considerar: 1) Extrações das informações geométricas do CAD; 2) Determinação das
seqüências de corte; 3) Otimização dos parâmetros de usinagem e 4) Geração do código NC
propriamente dito. A extração das informações geométricas é realizada através de um programa
computacional desenvolvido neste trabalho, que captura as informações de dois arquivos
neutros em formato IGES, um constituindo a peça bruta e o outro constituindo a peça ser fabricada.
A informação geométrica de contorno (B-rep) é então analisada, onde através de processamento,
os dados são armazenados em uma estrutura de grafo. Com a estrutura de grafo
montada, podem-se obter informações, através das quais o programa fornece com relativa versatilidade
as seqüências de operações de corte, que deverão ser executadas para a fabricação
da peça. Após o reconhecimento geométrico e o sequenciamento das operações é realizada
a otimização das condições de corte e dos percursos das ferramentas para cada operação, os
quais são obtidos considerando-se o critério de mínimo tempo total de fabricação por peça, ou
seja, critério de máxima produção. O programa computacional, assim, gera automaticamente
programas em linguagem de máquina (código NC), para posterior envio a uma máquina CNC.
O programa computacional foi desenvolvido por programação orientada a objetos (OOP) e escrito
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