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Previous issue date: 2016-05-31 === Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - CAPES === Although the use of CDW in the aggregate production is studied in Brazil for more than two
decades, there are still gaps regarding their use in mortars. In this sense, the present study aims to
evaluate mortar for rendering masonry produced with full replacement of natural sand by
recycled aggregate, seeking to correlate the various properties and characteristics of aggregates
and mortars with the performance of rendering with regard to the adhesive strength and
absorption/water permeability. For the development of the research three types of aggregates
were used (natural sand, mixed recycled ceramic and cement and cementitious recycled) in two
particle sizes, passers-by screens 3 mm and 1.18 mm, which were widely characterized. With the
data obtained in the characterization of aggregates, different traces were formulated for mortars,
keeping fixed the content of total fine plasticizers. The mortars were evaluated on their
consistency, bulk density, dimensional instability (shrinkage), water absorption, compressive and
flexural strength. The renderings were applied on ceramic blocks, which were selected for initial
water absorption rate ranges, avoiding the variability of results due to changes in the suction of
the substrate. Two types of preparation of the base were performed, lime solution and roughcast,
the latter was used only for the rendering that showed the best performance among those
produced with recycled aggregates. As the main results, it was found that using a sieve with an
opening of 1.18 mm is effective for reducing the content of fine aggregate, however, mortars and
renderings produced with these aggregates showed unsatisfactory performance, falling short of
results in materials with through 3 mm sieve. Mortars and rendering produced with recycled
aggregate cement did not show compatible performance with the others, at the expense of the
initial assumptions, which provided that this aggregate would exceed the aggregate mixed. It was
also noticed that the recycled aggregates mixed ceramic and cementitious material, passers the
sieve 3 mm, despite the high content of fine and high water absorption, resemble very to the
natural aggregate with the same granulometry, when comparing the characteristics of mortars
they have produced, mainly for resistance to compression. When assessing the rendering
produced by these two aggregates, both are equivalent in the question of adhesive strength and
showed no cracking. In general, it can be concluded that it is feasible the production of efficient
rendering with complete replacement of natural sand for mixed recycled aggregates since the
RCD origin and characteristics are known, Provided that limited the packing factor of grain ,
which directly influence the properties of mortars and renderings. === Apesar de a utilização de RCD na produção de agregado miúdo ser estudada no Brasil há mais
de duas décadas, ainda não há correlações definidas entre as características dos agregados
reciclados e o desempenho dos revestimentos, de forma a identificar as propriedades que deverão
ser controladas no momento da escolha dos agregados que será incorporado às argamassas,
independente do tipo de resíduo original. Nesse sentido, o presente trabalho visa determinar a
viabilidade técnica da substituição total de agregado natural por agregado reciclado no preparo
de argamassas de revestimento, buscando correlacionar as diversas propriedades e características
dos agregados e das argamassas com o desempenho dos revestimentos, no que tange à resistência
de aderência à tração e absorção/permeabilidade de água. Para o desenvolvimento da pesquisa
utilizou-se três tipos de agregados (areia natural, reciclado misto de material cerâmico e
cimentício e reciclado cimentício), em duas granulometrias, passantes pelas peneiras 3 mm e
1,18 mm, os quais foram amplamente caracterizados. As argamassas produzidas foram avaliadas
quanto à consistência, densidade de massa, retração, absorção de água por imersão, resistência à
compressão e resistência à tração. Os revestimentos foram aplicados sobre blocos cerâmicos,
preparados com solução de cal ou chapisco, sendo este último apenas para o revestimento que
apresentou o melhor desempenho dentre os produzidos com agregados reciclados. Como
principais resultados, verificou-se que a utilização de peneira com abertura de 1,18 mm é
eficiente para a redução do teor de finos dos agregados, entretanto, as argamassas e os
revestimentos produzidos não apresentaram desempenho satisfatório, ficando aquém dos
resultados obtidos com materiais passantes na peneira 3 mm. As argamassas e revestimentos
contendo agregado reciclado cimentício não apresentaram desempenho compatível com as
demais, em detrimento das suposições iniciais, que previam que esse agregado seria superior ao
agregado misto. Também se percebeu que os agregados reciclados mistos de material cerâmico e
cimentício, passantes na peneira 3 mm, apesar do alto teor de finos e da elevada absorção de
água, assemelham-se muito ao agregado natural de mesma granulometria, quando comparadas as
características das argamassas por estes produzidas, principalmente quanto à resistência à
compressão. Quando se avaliam os revestimentos produzidos por esses dois agregados, ambos
são equivalentes em questão de resistência de aderência à tração e não apresentaram nenhuma
fissuração. Em linhas gerais, pode-se concluir que é viável a produção de revestimentos
eficientes com substituição total da areia natural por agregados reciclados, desde que limitado o
fator de empacotamento dos grãos, que influência diretamente nas propriedades das argamassas e
revestimentos.
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