Thermo-Energetische Gestaltung von Werkzeugmaschinen: Modellierung und Simulation

• Other Authors: Technische Universität Dresden, Fakultät Maschinenwesen
• Format: Others
• Language: deu
• Published: Saechsische Landesbibliothek- Staats- und Universitaetsbibliothek Dresden 2016
• Subjects: FE-Modelle; Netzwerkknotenmodell; Simulation; Korrektur; Modellierung; Fehlerkorrekturen; Verlagerungsmessung; modellgestützte Beschreibung; Wärmeübergangsmechanismen; Parametrierung; gesteuerter Wärmefluss; Parameteridentifikation; eigenschaftsmodellbasierte Korrektur; kennfeldbasierte Korrektur; strukturmodellbasierte Korrektur; Collaborative Research Centre; network-node-model; model; heat transfer mechanism; error correction; correction by characteristic diagram; structure model based correction; parameter identification; ddc:620; rvk:ZL 6100
• Online Access: http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bsz:14-qucosa-212144; http://nbn-resolving.de/urn:nbn:de:bsz:14-qucosa-212144; http://www.qucosa.de/fileadmin/data/qucosa/documents/21214/2012_Version2.pdf

Im Mittelpunkt der 2. Tagung des Sonderforschungsbereichs Transregio 96 „Thermo-energetische Gestaltung von Werkzeugmaschinen standen erste Ergebnisse zur Modellierung und Simulation von Komponenten und Baugruppen von Werkzeugmaschinen im Mittelpunkt. An den drei Standorten Aachen, Chemnitz und Dresden werden unterschiedliche Lösungsansätze für die steuerungsintegrierte Korrektur thermischer bedingter Strukturverformungen in spanenden Werkzeugmaschinen verfolgt. Von diesen wird eine unterschiedliche Wirksamkeit bzw. Eignung für verschiedene Einsatzfälle erwartet. Bevor diese in der Praxis umgesetzt werden können, müssen Fragen zur Beschreibung der Wärmequellen und zur Wärmeübertragung beantwortet werden. Außerdem bedarf die Umsetzung der Konzepte in den CNC-Steuerungen effizienter Verfahren zur Modellierung und Simulation der thermisch bedingten Strukturverformung. Für die Entwicklung und Bewertung der Korrekturverfahren sowie zur Berechnung der notwendigen Achs-Korrekturen ist die Systemsimulation u. a. an einem prozessaktuelle Werkzeugmaschinenabbild erforderlich. Für die Bewertung ihrer Praxisrelevanz werden die Einzellösungen nach und nach in ein betriebswirtschaftlich orientiertes Gesamtmodell integriert.