Modélisation d'un joint viscoplastique pour la filière hydrogène

L'Electrolyse de la Vapeur d'eau à Haute Température (EVHT) est l'un des procédésde production d'hydrogène les plus prometteurs. Dans l'optique d'une économie del'hydrogène produit par EVHT, de nombreux verrous restent à lever. L'un d'entre euxporte sur l...

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Main Author: Peigat, Laurent
Language:FRE
Published: Ecole Nationale Supérieure des Mines de Paris 2012
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collection NDLTD
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topic [SPI:OTHER] Engineering Sciences/Other
Electrolyse de la Vapeur d'eau à Haute Température
EVHT
Joint
Étanchéité
Fluage
Modèle d'estimation de débit de fuite
Calculs aux éléments finis
FeCrAl
Modèle d'estimation du débit de fuite
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Electrolyse de la Vapeur d'eau à Haute Température
EVHT
Joint
Étanchéité
Fluage
Modèle d'estimation de débit de fuite
Calculs aux éléments finis
FeCrAl
Modèle d'estimation du débit de fuite
Peigat, Laurent
Modélisation d'un joint viscoplastique pour la filière hydrogène
description L'Electrolyse de la Vapeur d'eau à Haute Température (EVHT) est l'un des procédésde production d'hydrogène les plus prometteurs. Dans l'optique d'une économie del'hydrogène produit par EVHT, de nombreux verrous restent à lever. L'un d'entre euxporte sur l'étanchéité. En effet, dans un EVHT, la gestion des gaz est primordiale. Ilfaut pouvoir gérer et prévoir dans le temps le comportement des joints afin d'éviter unedégradation des performances. Or, en EVHT, les températures de fonctionnement sontélevées (classiquement autour de 800 °C), des phénomènes de fluage ou de relaxationapparaissent, le différentiel de dilatation thermique entre les cellules électrochimiques encéramique et les interconnecteurs métalliques doit être pris en compte. Enfin, il convientde maintenir l'étanchéité de l'empilement à faible niveau d'effort pour ne pas risquerd'endommager la partie céramique.L'objet du travail de cette thèse démarre par un constat simple : nous ne disposons pasd'outils de prédimensionnement des joints à haute température permettant de prévoirun débit de fuite. Dès lors que l'on est amené à changer un paramètre de fonctionnement,comme la température, la pression, la stratégie de chargement, la géométrie ou la naturedu joint, une nouvelle expérience doit être menée.A partir d'essais d'étanchéité et de simulations numériques aux éléments finis, un modèleoriginal est proposé. Ce modèle qui a été validé en fonction de différents paramètresexpérimentaux permet d'estimer le débit de fuite associé à un joint en Fecralloy (Fe-CrAl) selon sa forme, ses conditions de serrage et du temps de maintien. Offrant ainsila possibilité de concevoir à moindre coût des joints spécifiques pour l'application visée.
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