Influencia de las adiciones de TaC y NbC en las propiedades de los aceros rápidos pulvimetalúrgicos M3/2

Este trabajo plantea la fabricación de materiales compuestos de matriz metálica, basados en el acero rápido M3/2 y reforzados con distintas cantidades de NbC y TaC, mediante técnicas convencionales pulvimetalúrgicas (P/M): mezcla, compactación y sinterización. Al acero rápido se añadió grafito para...

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Main Authors: E. Gordo, E. Velasco, M. A. Martínez, J. M. Torralba
Format: Article
Language:English
Published: Consejo Superior de Investigaciones Científicas 2002-04-01
Series:Revista de Metalurgia
Subjects:
Online Access:http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/387
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spelling doaj-ef5a68de25274fc78e189549fb7d55fe2021-05-05T07:12:44ZengConsejo Superior de Investigaciones CientíficasRevista de Metalurgia0034-85701988-42222002-04-01382839310.3989/revmetalm.2002.v38.i2.387381Influencia de las adiciones de TaC y NbC en las propiedades de los aceros rápidos pulvimetalúrgicos M3/2E. Gordo0E. Velasco1M. A. Martínez2J. M. Torralba3Universidad Carlos III de Madrid. Departamento de Ciencias de Materiales e Ing. Metalúrgica. Leganés (Madrid)Universidad Carlos III de Madrid. Departamento de Ciencias de Materiales e Ing. Metalúrgica. Leganés (Madrid)Universidad Carlos III de Madrid. Departamento de Ciencias de Materiales e Ing. Metalúrgica. Leganés (Madrid)Universidad Carlos III de Madrid. Departamento de Ciencias de Materiales e Ing. Metalúrgica. Leganés (Madrid)Este trabajo plantea la fabricación de materiales compuestos de matriz metálica, basados en el acero rápido M3/2 y reforzados con distintas cantidades de NbC y TaC, mediante técnicas convencionales pulvimetalúrgicas (P/M): mezcla, compactación y sinterización. Al acero rápido se añadió grafito para compensar las pérdidas de carbono durante la sinterización y cupro-fósforo para promover sinterización en fase líquida, constituyendo esta mezcla el material base. Los polvos de carburos y de material base fueron mezclados en seco y compactados uniaxialmente a 700 MPa. Tras esta etapa, se realizó la sinterización en vacío a dos temperaturas: 1.190 °C y 1.230 °C. Todos los materiales sinterizados fueron caracterizados mediante el estudio de las propiedades mecánicas, el comportamiento a desgaste y un amplio análisis microestructural.http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/387aceros rápidoscarburospulvimetalurgiamateriales compuestos
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