Planejamento e controle da produção de cilindros para laminação: um estudo de caso quantitativo Production management of rolling mill rolls: a quantitative study case
Este trabalho apresenta um modelo de otimização-simulação aplicado em um estudo de caso real no setor de cilindros para laminação de uma siderúrgica, buscando melhorar o gerenciamento da área/equipamento gargalo da linha de produção. A simulação atuou em conjunto com um modelo de otimização da progr...
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Associação Brasileira de Engenharia de Produção (ABEPRO)
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doaj-dd7aa8f00b6647da97b5647d2667e9cc2020-11-25T00:57:54ZengAssociação Brasileira de Engenharia de Produção (ABEPRO)Production0103-65132012-01-01ahead010.1590/S0103-65132012005000061Planejamento e controle da produção de cilindros para laminação: um estudo de caso quantitativo Production management of rolling mill rolls: a quantitative study caseLaerte José FernandesLuis Alberto Osés RodriguezAnderson Ribeiro CorreiaFernando Augusto Silva MarinsEste trabalho apresenta um modelo de otimização-simulação aplicado em um estudo de caso real no setor de cilindros para laminação de uma siderúrgica, buscando melhorar o gerenciamento da área/equipamento gargalo da linha de produção. A simulação atuou em conjunto com um modelo de otimização da programação linear inteira (PLI) para melhorar o atendimento de prazo junto aos clientes em uma produção não seriada. Como resultado deste procedimento combinado da PLI e simulação, o processo produtivo foi otimizado e as filas de espera e o lead-time foram reduzidos, melhorando o atendimento aos clientes.<br>This article presents a simulation-optimization model application for a real case study in the rolling mill roll sector of a steel plant. The purpose of this study was to get a better area/equipment bottleneck management in the production line. The simulation was used together with an ILP (Integer Linear Programming) optimization model, in order to improve customer service in a made-to-order production. As a result of this ILP and Simulation combined approach, the productive process was optimized and both queues and lead-time were reduced, improving customer service.http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0103-65132012005000061Programação linear inteiraMétodo simulação-otimizaçãoCilindros de laminaçãoProdução não seriadaInteger linear programming (ilp)Simulation-optimization methodRolling mill rollsMade-to-order production |
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Este trabalho apresenta um modelo de otimização-simulação aplicado em um estudo de caso real no setor de cilindros para laminação de uma siderúrgica, buscando melhorar o gerenciamento da área/equipamento gargalo da linha de produção. A simulação atuou em conjunto com um modelo de otimização da programação linear inteira (PLI) para melhorar o atendimento de prazo junto aos clientes em uma produção não seriada. Como resultado deste procedimento combinado da PLI e simulação, o processo produtivo foi otimizado e as filas de espera e o lead-time foram reduzidos, melhorando o atendimento aos clientes.<br>This article presents a simulation-optimization model application for a real case study in the rolling mill roll sector of a steel plant. The purpose of this study was to get a better area/equipment bottleneck management in the production line. The simulation was used together with an ILP (Integer Linear Programming) optimization model, in order to improve customer service in a made-to-order production. As a result of this ILP and Simulation combined approach, the productive process was optimized and both queues and lead-time were reduced, improving customer service. |
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