Investigaciones sobre la influencia del factor de forma y del rozamiento en procesos de compresión de piezas cilíndricas de aleación de aluminio AA 6082-T6 mediante técnicas numéricas y experimentales
La caracterización de los materiales bajo similares condiciones de carga a las que se tienen durante su fabricación permite abordar el estudio de Procesos de Conformado por Deformación Plástica a Compresión (PCDPC) desde un punto de vista más realista. La forja abierta de la aleación de aluminio AA...
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Consejo Superior de Investigaciones Científicas
2013-06-01
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doaj-dd3d424169b34c88ac70ee99f9b122412021-05-05T07:12:35ZengConsejo Superior de Investigaciones CientíficasRevista de Metalurgia0034-85701988-42222013-06-0149320021210.3989/revmetalm.12421266Investigaciones sobre la influencia del factor de forma y del rozamiento en procesos de compresión de piezas cilíndricas de aleación de aluminio AA 6082-T6 mediante técnicas numéricas y experimentalesM. M. Marín0A. M. Camacho1C. Bernal2M. A. Sebastián3Departamento de Ingeniería de Construcción y Fabricación, E.T.S. de Ingenieros Industriales, Universidad Nacional de Educación a DistanciaDepartamento de Ingeniería de Construcción y Fabricación, E.T.S. de Ingenieros Industriales, Universidad Nacional de Educación a DistanciaDepartamento de Ingeniería de Construcción y Fabricación, E.T.S. de Ingenieros Industriales, Universidad Nacional de Educación a DistanciaDepartamento de Ingeniería de Construcción y Fabricación, E.T.S. de Ingenieros Industriales, Universidad Nacional de Educación a DistanciaLa caracterización de los materiales bajo similares condiciones de carga a las que se tienen durante su fabricación permite abordar el estudio de Procesos de Conformado por Deformación Plástica a Compresión (PCDPC) desde un punto de vista más realista. La forja abierta de la aleación de aluminio AA 6082-T6 ha sido sometida a análisis, combinando técnicas experimentales y el Método de los Elementos Finitos (MEF). A través del modelo numérico se ha analizado la influencia de la geometría de la pieza en los efectos que el rozamiento provoca en variables típicas de estos procesos como las presiones aplicadas, presiones de contacto y tensiones y deformaciones en las piezas. Se ha demostrado que se debe elegir una geometría de pieza inicial con un factor de forma lo más elevado posible para minimizar el efecto del rozamiento. Estos resultados son de interés para disminuir la energía requerida en el proceso así como el desgaste de herramientas y podrían extrapolarse a procesos como la estampación.http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/1279factor de formarozamientoforjamefcompresión |
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La caracterización de los materiales bajo similares condiciones de carga a las que se tienen durante su fabricación permite abordar el estudio de Procesos de Conformado por Deformación Plástica a Compresión (PCDPC) desde un punto de vista más realista. La forja abierta de la aleación de aluminio AA 6082-T6 ha sido sometida a análisis, combinando técnicas experimentales y el Método de los Elementos Finitos (MEF). A través del modelo numérico se ha analizado la influencia de la geometría de la pieza en los efectos que el rozamiento provoca en variables típicas de estos procesos como las presiones aplicadas, presiones de contacto y tensiones y deformaciones en las piezas. Se ha demostrado que se debe elegir una geometría de pieza inicial con un factor de forma lo más elevado posible para minimizar el efecto del rozamiento. Estos resultados son de interés para disminuir la energía requerida en el proceso así como el desgaste de herramientas y podrían extrapolarse a procesos como la estampación. |
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