Pengaruh Waktu dan Suhu Proses Elektrolessplating Nikel terhadap Karakteristik Fisik dan Mekanik Plastik ABS

• Main Authors: Muhammad Budi Nur Rahman, Cahyo Budiyantoro, Sunardi Sunardi
• Format: Article
• Language: English
• Published: Universitas Muhammadiyah Yogyakarta 2019-05-01
• Series: Semesta Teknika
• Subjects: abs plastic, coating temperature, coating time, nickel electrolessplating
• Online Access: https://journal.umy.ac.id/index.php/st/article/view/6163

Abstrak Plastik ABS digunakan dalam industri otomotif, rumah tangga dan elektronik karena kekuatannya tinggi, keras, liat, tahan korosi, tahan panas, mudah dibentuk dan bisa dilapisi. Electrolessplating nikel adalah teknik metalizing bahan non logam agar bersifat logam. Penelitian proses electrolessplating nikel pada plastik ABS dilakukan dengan variasi suhu elektrolit yaitu 40oC, 50oC, 60oC, dan 70oC dan waktu proses pelapisan selama 4, 6, 8, 10 dan 12 menit. Karakterisasi yang dilakukan adalah mengetahui struktur mikro dan ketebalan lapisan menggunakan mikroskop optik, dan karakteristik mekanik meliputi, pengujian kekasaran,  kekerasan menggunakan Shore D Hardness dan pengujian keausan. Peningkatan suhu elektrolessplating meningkatkan kekasaran permukaan dari 0,170 µm pada suhu 40oC menjadi 0,422 μm pada suhu 70oC sedangkan semakin lama proses elektrolessplating dapat menghaluskan permukaan dari 0,70 µm untuk waktu 4 menit menjadi 0,33 µm untuk waktu 12 menit. Peningkatan suhu dan waktu proses elektrolessplating menurunkan nilai keausan spesifik dari 1,9x10-3 mm2/kg pada suhu 40oC menjadi 0,4 x 10-3 mm2/kg untuk suhu 70oC dan 2,62x10-3 mm2/kg pada waktu 4 menit menjadi 0,66x10-3 mm2/kg untuk waktu 12 menit. Suhu dan waktu proses elektrolessplating tidak banyak meningkatkan nilai kekerasan rata-rata sebesar 84,5 SDH. Proses electrolessplating nikel pada suhu 50oC menghasilkan ketebalan lapisan optimum sebesar 5,56 μm karena ion yang terbentuk semakin banyak  namun pada suhu 60oC dan 70oC ketebalannya berkurang sebesar 4,57 µm dan 3,72 µm. Penambahan waktu proses electrolessplating meningkatkan ketebalan lapisan, dari 1,29 μm dalam waktu 4 menit menjadi 3,98 μm dalam waktu 12 menit karena ion yang mengendap pada permukaan semakin banyak.   Abstract ABS plastic is used in the automotive, household and electronic industries because of its high strength, hardness, clay, corrosion resistance, heat resistance, easy to form and can be coated. Nickel electrolessplating is a technique of metalizing nonmetal materials to be metal. Research on the nickel electrolessplating process in ABS plastic was carried out with variations in the temperature of the electrolyte that is 40oC, 50oC, 60oC, and 70oC and coating time for 4, 6, 8, 10, and 12 minutes. Hardness and wear testing. An increase in temperature electro-less plating increase the surface roughness of 0.170 µm at a temperature of 40oC to 0,422 μm at a temperature of 70oC, while the longer process of electroless plating smooth the surface of from 0.70 µm to 4 minutes to 0.33 µm for 12 minutes. An increase in temperature and the process time electro-less plating lower the value of wear specific than 1,9x10-3 mm2/kg at a temperature of 40oC to 0,4x10-3 mm2/kg for a temperature of 70oC and 2,62x10-3 mm2/kg at the time of 4 minutes to 0,66x10-3 mm2/kg for 12 minutes. The temperature and time of process electroless-plating not much increase the value of an average hardness of 84,5 SDH. The nickel electrolessplating process at a temperature of 50oC produces an optimum layer thickness of 5.56 μm because more and more ions are formed but at a temperature of 60oC and 70oC the thickness decreases by 4.57 μm and 3.72 μm. The addition of electroless-plating process time increases the thickness of the layer, from 1.29 μm in 4 minutes to 3.98 μm in 12 minutes because more ions settle on the surface.