Influencia de la sobremaduración en las propiedades mecánicas y comportamiento a corrosión bajo tensión de una aleación de aluminio 7075 T6

• Main Authors: Badía, J. M., Antoranz, J. M., Tarín, P., López del Castillo, C., Simón, A. G., Piris, N. M.
• Format: Article
• Language: English
• Published: Elsevier 2004-04-01
• Series: Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio
• Subjects: Aluminium alloys; 7075; stress corrosion cracking (SCC); thermal treatments; microstructure; mechanical properties; Aleaciones de Aluminio; corrosión bajo tensiones; tratamientos térmicos; microestructura; propiedades mecánicas
• Online Access: http://ceramicayvidrio.revistas.csic.es/index.php/ceramicayvidrio/article/view/508/529

The effect of a reageing heat treatment following a T6 temper on the mechanical properties and the stress corrosion cracking behaviour (SCC) on the EN AW 7075 aluminium alloy is studied. The reageing time was 27 hours for all the temperatures used: 147, 152 and 163 ºC; this last temperature is indicated in the MIL-H-6088F standard to obtain the T73 temper from the T6 temper. The mechanical properties and the stress corrosion behaviour are evaluated and, compared with the T6 and T73 tempers. The evolution of the microstructure is analysed with transmission electron microscopy (TEM) and differential scanning calorimetry (DSC) techniques, and related with the properties. The reageing following to the T6 temper made a more stable structure higher the temperature, and, consequently, lowing the stress corrosion susceptibility. For temperatures lower than 147 ºC, this diminution of stress corrosion susceptibility occurs without reducing the mechanical properties. So, the 147 ºC reageing heat treatment has better stress corrosion behaviour than the T6 temper, with similar mechanical properties. By the other hand, the stress corrosion susceptibility achieved with the 152 ºC reageing is slightly worse than the T73 one, but their mechanical properties are better.<br><br>En este trabajo se estudia el efecto de la aplicación de una etapa de remaduración posterior al estado T6 sobre las propiedades mecánicas y el comportamiento a corrosión bajo tensiones de una aleación EN AW 7075. Todas las remaduraciones se dieron durante 27 horas a tres temperaturas distintas: 147, 152 y 163 ºC; esta última corresponde a la indicada por la norma MIL-H-6088F para la obtención del estado T73 a partir del estado T6. Se evalúan las propiedades mecánicas y a corrosión bajo tensiones de estos tratamientos, teniendo como referencia los tratamientos T6 y T73. Se analiza la evolución de la microestructura con técnicas de microscopia electrónica de transmisión (TEM) y ensayos de calorimetría diferencial de barrido (DSC) y se compara con las propiedades obtenidas. La remaduración posterior al T6 produce una estructura más estable según aumenta la temperatura, disminuyendo la susceptibilidad a corrosión bajo tensiones. Para temperaturas inferiores a 147 ºC, esta reducción no va acompañada de una disminución en las propiedades mecánicas. La remaduración a 147 ºC tiene mucho mejor comportamiento a corrosión bajo tensiones que el T6, sin deteriorar sus propiedades mecánicas. La remaduración a 152 ºC proporciona características a corrosión bajo tensiones algo peores a las del T73, con mejores propiedades mecánicas.