نقش عملیات سطحی در بروز ترک SCC در فولاد زنگ نزن آستنیتی L 316 عملیات حرارتی شده در محلول کلرید منیزیم
فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی در برابر خوردگی تنشی در محیط‌های حاوی یون کلر به‌صورت ترک‌های مرز دانهای یا درون دانهای یا مخلوطی از این دو به ترک خوردن مستعد هستند. نوع ترک خوردگی به غلظت محلول خورنده، تنش اعمالی بر نمونه، درجه حرارت آزمایش، نوع محلول خورنده، ترکیب شیمیایی و حالت متالورژیکی آلیاژ بستگی...
| Format: | Article |
|---|---|
| Language: | fas |
| Published: |
Research Institute of Petroleum Industry
2013-08-01
|
| Series: | Pizhūhish-i Naft |
| Subjects: | |
| Online Access: | http://pr.ripi.ir/article_173_194cdab3f73288a146dd3139d37834aa.pdf |
| id |
doaj-8ae252e361e445048c0018def8fd3f15 |
|---|---|
| record_format |
Article |
| spelling |
doaj-8ae252e361e445048c0018def8fd3f152020-11-24T23:23:21ZfasResearch Institute of Petroleum IndustryPizhūhish-i Naft2345-29002383-45282013-08-0119601829173نقش عملیات سطحی در بروز ترک SCC در فولاد زنگ نزن آستنیتی L 316 عملیات حرارتی شده در محلول کلرید منیزیمفولادهای زنگ‌نزن آستنیتی در برابر خوردگی تنشی در محیط‌های حاوی یون کلر به‌صورت ترک‌های مرز دانهای یا درون دانهای یا مخلوطی از این دو به ترک خوردن مستعد هستند. نوع ترک خوردگی به غلظت محلول خورنده، تنش اعمالی بر نمونه، درجه حرارت آزمایش، نوع محلول خورنده، ترکیب شیمیایی و حالت متالورژیکی آلیاژ بستگی دارد. در این تحقیق پدیده خوردگی تنشی در فولاد زنگ‌نزن آستنیتی L 316 حساس شده در محلول کلرید منیزیم خالص با غلظت‌های 20، 30 و40 درصد وزنی و در دمای 90 درجه سانتیگراد با نقش آماده‌سازی سطحی در به تأخیر انداختن زمان بروز ترکها، مورد بررسی قرار گرفته است. با انجام عملیات سطحی نمونه‌ها از قبیل ماسه‌پاشی و ساچمه‌زنی، مشاهده شد که در اثر ایجاد تنش پسماند فشاری در سطح نمونه‌ها، زمان شروع ترک نسبت به نمونه‌های بدون عملیات سطحی به‌طور قابل ملاحظه‌ای به تعویق می‌افتد. در نمونه‌هایی که تحت عملیات سطحی قرار گرفته بودند، تعداد ترکها نسبت به نمونه‌های بدون عملیات سطحی کاهش یافته و با افزایش غلظت یون کلر محلول مورد آزمایش، زمان وقوع ترکها کاهش، تعداد ترک‌های ایجاد شده افزایش و عمق ترکها نیز بیشتر شد. در پایان به‌وسیله میکروسکوپ نوری و الکترونی مشاهده شد که ترک‌های خوردگی تنشی آلیاژAISI 316L حساس شده، ابتدا از سطح نمونه جوانه‌زنی کرده و به تدریج در مرز دانه‌های حساس شده گسترش پیدا کرده و با توجه به عمق کم حساس شدگی، مکانیزم شکست از خوردگی تنشی مرز دانهای به درون دانهای تغییر می‌یابد.http://pr.ripi.ir/article_173_194cdab3f73288a146dd3139d37834aa.pdfفولاد زنگ‌نزن AISI 316Lعملیات حرارتیآماده‌سازی سطحنمونه U-Bendمحلول کلرید منیزیمSCC |
| collection |
DOAJ |
| language |
fas |
| format |
Article |
| sources |
DOAJ |
| title |
نقش عملیات سطحی در بروز ترک SCC در فولاد زنگ نزن آستنیتی L 316 عملیات حرارتی شده در محلول کلرید منیزیم |
| spellingShingle |
نقش عملیات سطحی در بروز ترک SCC در فولاد زنگ نزن آستنیتی L 316 عملیات حرارتی شده در محلول کلرید منیزیم Pizhūhish-i Naft فولاد زنگ‌نزن AISI 316L عملیات حرارتی آماده‌سازی سطح نمونه U-Bend محلول کلرید منیزیم SCC |
| title_short |
نقش عملیات سطحی در بروز ترک SCC در فولاد زنگ نزن آستنیتی L 316 عملیات حرارتی شده در محلول کلرید منیزیم |
| title_full |
نقش عملیات سطحی در بروز ترک SCC در فولاد زنگ نزن آستنیتی L 316 عملیات حرارتی شده در محلول کلرید منیزیم |
| title_fullStr |
نقش عملیات سطحی در بروز ترک SCC در فولاد زنگ نزن آستنیتی L 316 عملیات حرارتی شده در محلول کلرید منیزیم |
| title_full_unstemmed |
نقش عملیات سطحی در بروز ترک SCC در فولاد زنگ نزن آستنیتی L 316 عملیات حرارتی شده در محلول کلرید منیزیم |
| title_sort |
نقش عملیات سطحی در بروز ترک scc در فولاد زنگ نزن آستنیتی l 316 عملیات حرارتی شده در محلول کلرید منیزیم |
| publisher |
Research Institute of Petroleum Industry |
| series |
Pizhūhish-i Naft |
| issn |
2345-2900 2383-4528 |
| publishDate |
2013-08-01 |
| description |
فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی در برابر خوردگی تنشی در محیط‌های حاوی یون کلر به‌صورت ترک‌های مرز دانهای یا درون دانهای یا مخلوطی از این دو به ترک خوردن مستعد هستند. نوع ترک خوردگی به غلظت محلول خورنده، تنش اعمالی بر نمونه، درجه حرارت آزمایش، نوع محلول خورنده، ترکیب شیمیایی و حالت متالورژیکی آلیاژ بستگی دارد. در این تحقیق پدیده خوردگی تنشی در فولاد زنگ‌نزن آستنیتی
L 316 حساس شده در محلول کلرید منیزیم خالص با غلظت‌های 20، 30 و40 درصد وزنی و در دمای 90 درجه سانتیگراد با نقش آماده‌سازی سطحی در به تأخیر انداختن زمان بروز ترکها، مورد بررسی قرار گرفته است.
با انجام عملیات سطحی نمونه‌ها از قبیل ماسه‌پاشی و ساچمه‌زنی، مشاهده شد که در اثر ایجاد تنش پسماند فشاری در سطح نمونه‌ها، زمان شروع ترک نسبت به نمونه‌های بدون عملیات سطحی به‌طور قابل ملاحظه‌ای به تعویق می‌افتد. در نمونه‌هایی که تحت عملیات سطحی قرار گرفته بودند، تعداد ترکها نسبت به نمونه‌های بدون عملیات سطحی کاهش یافته و با افزایش غلظت یون کلر محلول مورد آزمایش، زمان وقوع ترکها کاهش، تعداد ترک‌های ایجاد شده افزایش و عمق ترکها نیز بیشتر شد. در پایان به‌وسیله میکروسکوپ نوری و الکترونی مشاهده شد که ترک‌های خوردگی تنشی آلیاژAISI 316L حساس شده، ابتدا از سطح نمونه جوانه‌زنی کرده و به تدریج در مرز دانه‌های حساس شده گسترش پیدا کرده و با توجه به عمق کم حساس شدگی، مکانیزم شکست از خوردگی تنشی مرز دانهای به درون دانهای تغییر می‌یابد. |
| topic |
فولاد زنگ‌نزن AISI 316L عملیات حرارتی آماده‌سازی سطح نمونه U-Bend محلول کلرید منیزیم SCC |
| url |
http://pr.ripi.ir/article_173_194cdab3f73288a146dd3139d37834aa.pdf |
| _version_ |
1725563896165564416 |