Evaluación de las transformaciones estructurales en recubrimientos de WC10Ni depositados por laser cladding sobre acero para herramienta EN 12379
Los materiales compuestos de matriz metálica reforzados con carburos, son conocidos por su elevada resistencia a todos los tipos de desgaste, debido a la combinación de las partículas duras en una matriz metálica tenaz. Diferentes tipos de estos materiales, se han empleado en el desarrollo de nuevas...
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Consejo Superior de Investigaciones Científicas
2011-08-01
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doaj-57d7b7399e3b43a690ba28e62a20bc7b2021-05-05T07:12:36ZengConsejo Superior de Investigaciones CientíficasRevista de Metalurgia0034-85701988-42222011-08-0147435536410.3989/revmetalm.09641190Evaluación de las transformaciones estructurales en recubrimientos de WC10Ni depositados por laser cladding sobre acero para herramienta EN 12379J. J. Candel0V. Amigó1J. Sampedro2V. Bonache3Instituto de Tecnología de Materiales, Universidad Politécnica de ValenciaInstituto de Tecnología de Materiales, Universidad Politécnica de ValenciaInstituto Tecnológico de Óptica, Color e Imagen (AIDO)Instituto de Tecnología de Materiales, Universidad Politécnica de ValenciaLos materiales compuestos de matriz metálica reforzados con carburos, son conocidos por su elevada resistencia a todos los tipos de desgaste, debido a la combinación de las partículas duras en una matriz metálica tenaz. Diferentes tipos de estos materiales, se han empleado en el desarrollo de nuevas herramientas de corte de altas prestaciones. La técnica de láser cladding (LC), permite obtener recubrimientos libres de defectos sobre zonas muy concretas, con un aporte de calor muy localizado. Pero en el caso de carburos de wolframio (WC), debido a la enorme absorción de energía y la diferencia de propiedades entre el metal base y la cerámica, puede producir una gran cantidad de defectos tales como grietas, poros, gran dilución de carburos, falta de adherencia, etc. El objetivo de este trabajo, es estudiar las transformaciones metalúrgicas que aparecen durante el procesado por láser de recubrimientos tipo cermet de WC10Ni, sobre acero de herramienta para trabajo en frío (EN 12379). Además se ha relacionado los parámetros de proceso con la generación de defectos. Para ello, se analiza su microestructura, composición y se obtienen perfiles de dureza en el recubrimiento y en el acero afectado por el calor. Los resultados muestran, que aunque el control de los parámetros del proceso reduce la generación de defectos, al depositar recubrimientos por solape de cordones, se produce gran cantidad de transformaciones debido a la disolución masiva de las partículas de WC y la difusión de elementos de aleación, desde el sustrato hacia el recubrimiento.http://revistademetalurgia.revistas.csic.es/index.php/revistademetalurgia/article/view/1203plaqueado láseracero aleadowc cermetmicroestructura |
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