Дослідження адгезії поліпропіленових плівок до поверхні відбитків електрографічного друку в процесі ламінування

Для оздоблення відбитків досить широко застосовується процес ламінації, що надає відбитку більшої насиченості, контрасту або певної текстури, а також дозволяє захистити друковану продукцію від зовнішніх негативних впливів: вологи, пилу, механічних пошкоджень тощо. Якість ламінування та готової прод...

Full description

Bibliographic Details
Main Authors: Катерина Олександрівна Чепурна, Олена Сергіївна Оліяненко
Format: Article
Language:English
Published: Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute 2016-12-01
Series:Технологія і техніка друкарства
Subjects:
Online Access:http://ttdruk.vpi.kpi.ua/article/view/86446
id doaj-42cd4b77c03448568e07b48e94455d0e
record_format Article
spelling doaj-42cd4b77c03448568e07b48e94455d0e2021-02-02T06:01:44ZengIgor Sikorsky Kyiv Polytechnic InstituteТехнологія і техніка друкарства2077-72642414-99772016-12-0104(54)394810.20535/2077-7264.4(54).2016.8644686446Дослідження адгезії поліпропіленових плівок до поверхні відбитків електрографічного друку в процесі ламінуванняКатерина Олександрівна Чепурна0Олена Сергіївна Оліяненко1Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»Видавничо-поліграфічний інститут Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського»Для оздоблення відбитків досить широко застосовується процес ламінації, що надає відбитку більшої насиченості, контрасту або певної текстури, а також дозволяє захистити друковану продукцію від зовнішніх негативних впливів: вологи, пилу, механічних пошкоджень тощо. Якість ламінування та готової продукції істотно залежать від природи, гладкості та мікроструктури поверхні паперу та фарбового шару. Взаємодія клеючих складових полімерних плівок із папером відбувається на поверхні волокон, тому при зменшенні пористості реальна площа контактної взаємодії полімеру з основою відбитка зменшується, що стає причиною відшаровування плівки. Від якості ламінування залежать естетичні та експлуатаційні характеристики продукції. Досліджено вплив технологічних параметрів процесу ламінування на адгезію плівок до поверхні відбитків електрографічного друку. За результатами проведених досліджень можна зробити висновок, що найбільший вплив на адгезію, тобто міцність зчеплення плівки з поверхнею відбитка, чинить температура та швидкість ламінування (яка визначає тривалість контакту поверхонь при температурі), відсоток накладання фарб та їх парна взаємодія. Максимальний ступінь адгезії досягається при мінімальній кількості фарби на відбитку, а у випадку необхідності отримання значного фарбового шару, операцію ламінування слід проводити за максимально рекомендованої температури (135º С) і при мінімальній швидкості (2 м/с). Підвищення температури інтенсифікує процес дифузії адгезиву в пори субстрату, а мінімальна швидкість забезпечує більш довготривалу взаємодію поверхонь у зоні контакту. Пористість субстрату та форма пор також впливають на адгезію. Тому рекомендовано уникати суцільного задруковування поверхні субстрату, оскільки фарба (пігмент/тонер) закриває пори матеріалу, що призводить до зниження адгезії плівкових матеріалів до поверхні відбитків.http://ttdruk.vpi.kpi.ua/article/view/86446ламінуванняадгезіяелектрографічний друктемпература та швидкість ламінуваннявідсоток накладання фарбадгезійна міцність
collection DOAJ
language English
format Article
sources DOAJ
author Катерина Олександрівна Чепурна
Олена Сергіївна Оліяненко
spellingShingle Катерина Олександрівна Чепурна
Олена Сергіївна Оліяненко
Дослідження адгезії поліпропіленових плівок до поверхні відбитків електрографічного друку в процесі ламінування
Технологія і техніка друкарства
ламінування
адгезія
електрографічний друк
температура та швидкість ламінування
відсоток накладання фарб
адгезійна міцність
author_facet Катерина Олександрівна Чепурна
Олена Сергіївна Оліяненко
author_sort Катерина Олександрівна Чепурна
title Дослідження адгезії поліпропіленових плівок до поверхні відбитків електрографічного друку в процесі ламінування
title_short Дослідження адгезії поліпропіленових плівок до поверхні відбитків електрографічного друку в процесі ламінування
title_full Дослідження адгезії поліпропіленових плівок до поверхні відбитків електрографічного друку в процесі ламінування
title_fullStr Дослідження адгезії поліпропіленових плівок до поверхні відбитків електрографічного друку в процесі ламінування
title_full_unstemmed Дослідження адгезії поліпропіленових плівок до поверхні відбитків електрографічного друку в процесі ламінування
title_sort дослідження адгезії поліпропіленових плівок до поверхні відбитків електрографічного друку в процесі ламінування
publisher Igor Sikorsky Kyiv Polytechnic Institute
series Технологія і техніка друкарства
issn 2077-7264
2414-9977
publishDate 2016-12-01
description Для оздоблення відбитків досить широко застосовується процес ламінації, що надає відбитку більшої насиченості, контрасту або певної текстури, а також дозволяє захистити друковану продукцію від зовнішніх негативних впливів: вологи, пилу, механічних пошкоджень тощо. Якість ламінування та готової продукції істотно залежать від природи, гладкості та мікроструктури поверхні паперу та фарбового шару. Взаємодія клеючих складових полімерних плівок із папером відбувається на поверхні волокон, тому при зменшенні пористості реальна площа контактної взаємодії полімеру з основою відбитка зменшується, що стає причиною відшаровування плівки. Від якості ламінування залежать естетичні та експлуатаційні характеристики продукції. Досліджено вплив технологічних параметрів процесу ламінування на адгезію плівок до поверхні відбитків електрографічного друку. За результатами проведених досліджень можна зробити висновок, що найбільший вплив на адгезію, тобто міцність зчеплення плівки з поверхнею відбитка, чинить температура та швидкість ламінування (яка визначає тривалість контакту поверхонь при температурі), відсоток накладання фарб та їх парна взаємодія. Максимальний ступінь адгезії досягається при мінімальній кількості фарби на відбитку, а у випадку необхідності отримання значного фарбового шару, операцію ламінування слід проводити за максимально рекомендованої температури (135º С) і при мінімальній швидкості (2 м/с). Підвищення температури інтенсифікує процес дифузії адгезиву в пори субстрату, а мінімальна швидкість забезпечує більш довготривалу взаємодію поверхонь у зоні контакту. Пористість субстрату та форма пор також впливають на адгезію. Тому рекомендовано уникати суцільного задруковування поверхні субстрату, оскільки фарба (пігмент/тонер) закриває пори матеріалу, що призводить до зниження адгезії плівкових матеріалів до поверхні відбитків.
topic ламінування
адгезія
електрографічний друк
температура та швидкість ламінування
відсоток накладання фарб
адгезійна міцність
url http://ttdruk.vpi.kpi.ua/article/view/86446
work_keys_str_mv AT katerinaoleksandrívnačepurna doslídžennâadgezíípolípropílenovihplívokdopoverhnívídbitkívelektrografíčnogodrukuvprocesílamínuvannâ
AT olenasergíívnaolíânenko doslídžennâadgezíípolípropílenovihplívokdopoverhnívídbitkívelektrografíčnogodrukuvprocesílamínuvannâ
_version_ 1724302209682767872